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Verdichterlagerverschleiß — Vier-Achsen-Diagnose Vibration/Geräusch/Strom/Öl

Wahrscheinliche Ursachen

Früher Verschleiß — subtile Änderungen über vier Signale

Prüfen: Messen: ① Vibration — ein Vibrationsmessgerät am Verdichtergehäuse klemmen; der RMS steigt >20 % über einer Neu-Verdichter-Basislinie. Normal: Hubkolben 5–8 mm/s, Scroll 2–4 mm/s. ② Geräusch — ein neuer niederfrequenter 'Grummel'-Ton erscheint und wächst über Monate allmählich. ③ Strom — der RMS noch normal, aber die Spitze-Spitze-Variation überschreitet ±5 %. ④ Öl — die Farbe noch normal, aber feine Metallpartikel erscheinen (einen Magnetstab 1 Minute eintauchen, um die Eisenfeinstoffe zu prüfen).

Maßnahme: Aktion: im Frühverschleißstadium ist eine intensivierte Überwachung rationaler als ein sofortiger Austausch. ① Die vier Achsen alle 1–2 Wochen erneut messen und gegen die Basislinie aufzeichnen. ② Einen Ölsäuretest durchführen (Säuretest-Kit; >0,05 mgKOH/g → das Öl und den Filtertrockner ersetzen). ③ Externe Vibrationsquellen beseitigen (die Rohrleitung neu klemmen, die Verdichterhalterungen prüfen). ④ Steigt der Trend steil, zur nächsten Ursache übergehen (mittlerer/später Verschleiß) und beginnen, das Verdichteraustauschbudget und den Zeitpunkt zu planen.

Verschleiß im Spätstadium — Signale für sofortigen Austausch

Prüfen: Prüfen: ① Der Vibrations-RMS überschreitet +50 % der Basislinie, oder absolut >12 mm/s Hubkolben / >6 mm/s Scroll. ② Ein diskretes 'Klopfen' kommt zum Grummeln hinzu (das übermäßige Spiel erlaubt einen Kolben-/Rotoraufprall). ③ Der Strom-RMS steigt auch um +10–15 % (Reibung steigt). ④ Öl — sichtbar dunkler (Oxidation durch Hitze) + Säure >0,05 mgKOH/g + starke Eisenpartikel. ⑤ Das Kompressionsverhältnis driftet nach unten — der interne Blow-by schreitet fort. ⑥ Zunehmende Startfehler — festsitzende Lager.

Maßnahme: Aktion: den Verdichteraustausch beschließen. ① Das gleiche oder kompatible Modell verwenden (passend zu Spannung, Kapazität, Kältemittel, Öltyp). ② Das System absaugen → den neuen Verdichter installieren → auf ≤500 Mikron evakuieren → das Öl auf die Spezifikation nachfüllen (das Restöl aus dem alten Verdichter bei Bedarf absaugen) → das Kältemittel nachfüllen → in Betrieb nehmen. ③ Neuer Filtertrockner obligatorisch (blockiert Restsäure und Metallpartikel). ④ Nach der Inbetriebnahme die vier Achsen nach 1 Woche und 1 Monat erneut messen, um eine neue Basislinie zu erstellen.

Praxistipp

Schlüssel zur Lagerdiagnose: die Trendanalyse erfordert eine Basislinie. Nachdem sich ein neuer Verdichter eine Woche stabilisiert hat, die Vier-Achsen-Werte in die Systemdokumentation protokollieren (ohne sie ist der Trendvergleich schwierig). In R-Pro die erste Messung auf der Verdichterkarte als Basislinie speichern, um die Trenddiagnose zu erleichtern.

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