Der Verdichter startet nicht — Verzweigung nach Brummen, anhaltendem LRA oder sofortiger Auslösung

Question

Accepted Answer

Zweig 1 — 'Brummen': unter Strom und Strom fließt, aber der Rotor dreht nicht. Prüfen: Prüfen: ① Eine Hand auf das Gehäuse legen — starkes 60/50-Hz-Brummen, keine Drehung. ② Das Zangenmessgerät zeigt ~5–6× RLA anhaltend, das LRA-Niveau (z. B. RLA 5A → LRA 25–30A). ③ Auslösezeit des Schutzes: einphasig 5–10 s, dreiphasig normalerweise innerhalb 5 s. Kandidaten: a) einphasig — defekter Anlaufkondensator/Relais/PTC (PSC: Permanent Split Capacitor), b) jeder Typ — Lager festsitzend (das während des Stillstands kondensierte flüssige Kältemittel verriegelt den Rotor), c) Systemdrücke nicht ausgeglichen (Neustart gegen einen hohen Differenzdruck, niedriges Anlaufdrehmoment), d) dreiphasig — Phasenausfall. Maßnahme: Schritte: ① Einphasig — die Anlaufkondensatorkapazität messen (LCR-Meter, innerhalb ±10 %). Typenschild 100 μF liest 70 μF → ersetzen. Den PTC-Widerstand testen (innerhalb ±20 % des Nennwerts bei Raumtemp). Das Anlaufrelais entfernen und die Kontakte auf der Bank testen. ② Jeder Typ — ≥5 min stoppen und erneut versuchen (Druckausgleich). Startet es dann, ist die Grundursache c. ③ Immer noch brummend + LRA — Lager festsitzend. Das Verdichtergehäuse sanft mit einem weichen Hammer klopfen, um die kondensierte Flüssigkeit zu lösen (nur erfahrene Techniker). Startet es immer noch nicht, den Verdichter ersetzen. ④ Dreiphasig — die R-S-, S-T-, T-R-Spannungen messen. Liest eine Phase 0V oder weicht ab, Phasenausfall → den vorgelagerten Schutzschalter/Schütz prüfen. ⑤ Einen Anti-Kurztakt-Timer hinzufügen (falls fehlend), um ≥5 min zwischen Stopp und Neustart zu erzwingen. Zweig 2 — sofortige Auslösung (Schutzschalter oder Halbleiterrelais fällt sofort ab). Prüfen: Prüfen: ① Der Schutzschalter löst beim Versuch fast sofort aus (<1 s). ② Kurz vor der Auslösung zeigt das Zangenmessgerät >10× RLA oder läuft über (nicht das übliche 5–6× LRA). ③ Megger (500V) — Wicklungsisolierung <0,5 MΩ → Isolationsausfall (Windungsschluss oder zur Erde) fast bestätigt. ④ Extern — Ruß/Rost am Verdichterklemmenbereich, beschädigte Drahtisolierung. ⑤ Interner Klemmenblock — Durchführungsisolierungsausfall möglich (die Wicklungsklemme berührt das Gehäuse oder außen). Maßnahme: Aktion: sofortige Auslösung + Isolierung <0,5 MΩ → den Verdichteraustausch beschließen und das Durchbrand-Reinigungsverfahren durchführen (siehe den Fall compressor-motor-overheat). ① Wicklungskurzschlüsse sind nicht im Feld reparierbar. ② Die sauren Nebenprodukte behandeln — absaugen → den Verdichter ersetzen → Stickstoff durch die Flüssigkeits- und Saugleitungen blasen → einen neuen Filtertrockner + einen Durchbrand-Filtertrockner installieren → evakuieren → nachfüllen. ③ Den vorgelagerten Schutzschalter und die Überlast prüfen — den gesunden Schutz vor dem Einbau des neuen Verdichters bestätigen (ein externer Kurzschluss kann auch den neuen beschädigen). ④ Eine Woche später die Ölsäure und die Megger-Isolierung erneut testen — zusätzliche Behandlung bei Restsäure oder niedriger Isolierung.

Der Verdichter startet nicht — Verzweigung nach Brummen, anhaltendem LRA oder sofortiger Auslösung

Wahrscheinliche Ursachen

Zweig 1 — 'Brummen': unter Strom und Strom fließt, aber der Rotor dreht nicht

Zweig 2 — sofortige Auslösung (Schutzschalter oder Halbleiterrelais fällt sofort ab)

Verwandte Fälle