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Säuretest des Verdichteröls — Verwendung eines Säuretest-Kits und Interpretation der Ergebnisse
Wahrscheinliche Ursachen
Arten von Säuretest-Kits und Ölprobenverfahren
Prüfen: Kit-Typen: ① Farbwechsel (am häufigsten) — die Probe in das Reagenzfläschchen geben; Umschlag gelb → rot/grün. Schnell und billig (Feld). ② Titration — exakter Wert in mgKOH/g. Für Labor-/Präzisionsarbeit. Probenahme: ① Nach dem Betrieb den Verdichter 30 min stoppen (das Öl setzt sich am Boden ab). ② Vom Ölanschluss des Verdichters oder Schauglas nehmen, nicht von der Flüssigkeitsleitung. ③ Etwa 30–50 mL in eine saubere Probenflasche. ④ Bei der Probenahme auch die Umgebungstemperatur, die Laufzeit und die Verdichtertemperatur aufzeichnen.
Maßnahme: Sicherheit: ① Bei der Probenahme das Kältemittel absaugen oder das System stoppen und die Drucksicherheit bestätigen. ② Saures Öl reizt Haut und Augen — Handschuhe und Schutzbrille tragen. ③ Reagenzien können brennbar/gefährlich sein — belüften, von Kindern/Lebensmitteln fernhalten. ④ Die Probenflasche und das gebrauchte Reagenz gemäß Umweltvorschriften entsorgen. ⑤ Das Kit-Ablaufdatum prüfen (normalerweise 2–3 Jahre) — ein abgelaufenes Reagenz gibt unzuverlässige Farbumschläge.
Interpretation der Ergebnisse + Aktionen — Farbwechsel-Kit-Referenz
Prüfen: Ergebnisstufen: ① Gelb/blassgelb — normal (≈0–0,05 mgKOH/g). Keine Aktion. ② Orange/blassrot — grenzwertig (0,05–0,1). Überwachen und beim nächsten Service erneut testen. ③ Dunkelrot/dunkel — Säure fortschreitend (>0,1). Aktion erforderlich. ④ Schwarz/braun + Brandgeruch — einen Durchbrand verdächtigen (siehe den vorherigen Fall compressor-motor-overheat); über ein routinemäßiges Säureproblem hinaus. Mit der Farbkarte des Kits bei Tageslicht oder weißer LED vergleichen — Leuchtstofflampen können die Farbe verzerren.
Maßnahme: Aktionen nach Stufe: ① Normal — nur beim nächsten geplanten Service erneut testen. ② Grenzwertig — den Filtertrockner ersetzen (er adsorbiert die Säure) + die Betriebsbedingungen prüfen (Umgebung, Last). In 1–2 Monaten erneut testen. ③ Säure fortschreitend — a) das System absaugen → das Verdichteröl durch den gleichen Typ/Viskosität ersetzen (z. B. POE ersetzt POE) → einen neuen Filtertrockner und einen Durchbrand-Filtertrockner in der Flüssigkeitsleitung installieren → evakuieren → nachfüllen. b) In 1 Woche erneut testen. Schreitet die Säure erneut fort, einen Durchbrand verdächtigen. ④ Durchbrand — das Reinigungsverfahren aus dem Fall compressor-motor-overheat anwenden.
Der Ölsäuretest ist ein Kernelement der Routineprüfung und stützt die Diagnosen von Lagerverschleiß (compressor-bearing-wear), Motorüberhitzung und Durchbrand. Empfohlenes Intervall: einmal jährlich im Normalgebrauch, alle 6 Monate bei harten Bedingungen (hohe Temperatur, feucht, Dauerbetrieb). 'Öl-Säuretest' in die R-Pro-Prüfcheckliste aufnehmen und das Farbfoto anhängen, damit der Techniker Trends über die Zeit vergleichen kann.
Alle 565 Fälle laufen offline in R-Pro, dazu Fehlercodes von 62 Marken und P-T-Daten für 108 Kältemittel.
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- Anormale Überhitzung — Diagnose niedrig / hoch
- Überhitzungspendeln — TXV-Pendeln
- Überhitzung nicht messbar — Zuverlässigkeitsfehler von Manometer oder Thermometer
- Anormale Unterkühlung — Diagnose niedrig / hoch
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- Verwendung der PT-Tabelle — Diagnose der Druck↔Temperatur-Umrechnung