Kältemittel-Absaug- und Neufüllverfahren — Standard-Arbeitsablauf

Question

Accepted Answer

Schritt 1 Absaugung — Standardverfahren der Absauganlage. Prüfen: Die Absaugflasche wiegen (DOT-zertifiziert, ≤80 % des Nennwerts füllen). Die Absauganlage, die Flasche, das System mit dicken Schläuchen (3/8" empfohlen) verbinden. Den Flüssigkeits-/Dampfabsaugmodus wählen. Die Absaugung beim Erreichen des Absaugvakuums (≤0,05 MPa(g)) beenden. Maßnahme: 1) Die Absaugflasche 30+ min stabilisieren lassen, erneut wiegen — die tatsächliche Absaugmenge bestätigen. 2) Bleibt nach der Absaugung ~0,1 MPa Druck im System, NCG verdächtigen — zusätzlich ziehen. 3) Das Öl der Absauganlage monatlich oder alle 100 h warten. 4) Die Absaugflasche während des Füllens schütteln, um den Inhaltsstand zu beurteilen. Schritt 2 Vakuum — präzise Messung mit dem Mikron-Vakuummeter. Prüfen: Mit der Pumpe (zweistufig, ≥6 CFM empfohlen) auf ≤500 Mikron evakuieren. Mit dem Mikron-Vakuummeter messen (kein analoges Vakuummeter). Nach dem Erreichen des Vakuums 30 min halten — ein Anstieg innerhalb 50 Mikron = bestanden. 50–500 = Leck oder Restfeuchtigkeit; über 500 = erhebliches Leck. Maßnahme: 1) Kannst du 500 Mikron nicht erreichen, das Vakuumpumpenöl wechseln und erneut versuchen. 2) Immer noch unmöglich → Lecksuche (unter Druck setzen und Seife verwenden). 3) Restfeuchtigkeit → längeres Vakuum (2–6 Stunden). 4) Das Vakuumpumpenöl nach jeder Absaugung wechseln empfehlen — verhindert einen Pumpenschaden durch saure Rückstände. Schritt 3 Füllung — Gewichtsmethode vs. Unterkühlungs-/Überhitzungsmethode. Prüfen: Gewichtsmethode = verwenden, wenn das Typenschild die Füllmenge angibt (z. B. '900g R-410A'). Auf ±10 g mit der Digitalwaage füllen. Ist das Typenschild unbekannt, Unterkühlung/Überhitzung messen und bis zum Normalbereich füllen — beinhaltet ein subjektives Urteil. Maßnahme: 1) Die Gewichtsmethode zuerst verwenden, wenn möglich — objektiv und schnell. 2) Als Flüssigkeit in den Flüssigkeitsleitungs-Serviceanschluss füllen — System AUS oder Niedriggeschwindigkeitsbetrieb. 3) Glide-Kältemittel (R-407C usw.) erfordern eine Flüssigkeitsfüllung. 4) Nach dem Füllen 30 min stabilisieren → mit den Betriebsdrücken prüfen (Unterkühlung 5–10 °C, Überhitzung 8–12 °C).

Kältemittel-Absaug- und Neufüllverfahren — Standard-Arbeitsablauf

Wahrscheinliche Ursachen

Schritt 1 Absaugung — Standardverfahren der Absauganlage

Schritt 2 Vakuum — präzise Messung mit dem Mikron-Vakuummeter

Schritt 3 Füllung — Gewichtsmethode vs. Unterkühlungs-/Überhitzungsmethode

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