R-Pro › फ़ील्ड केस › कंपोनेंट
वॉटर-कूल्ड कंडेनसर ट्यूब स्केल/स्लज — उच्च संघनन दबाव
संभावित कारण
खराब कूलिंग वॉटर ट्रीटमेंट से ट्यूब की आंतरिक दीवारों पर 2 mm से अधिक कैल्शियम कार्बोनेट स्केल
जाँचें: TD (Terminal Difference) मापें = HP gauge से condensing saturation temp घटा cooling water outlet temp। TD >5°C पर scale संदिग्ध। Borescope से tube sample की scale thickness मापें। Water total hardness >200 ppm उच्च जोखिम।
क्या करें: 1) Mechanical tube brushing (brush OD = tube ID + 1 mm) या high-pressure pig cleaning 2) Chemical cleaning: 10–15% sulfamic acid 2–4 घंटे circulation, 40–50°C पर 3) 1% sodium carbonate से neutralize, फिर clean water rinse 4) Acid PPE (acid-proof gloves, goggles, mask) अनिवार्य 5) Water treatment reset: pH 7.5–8.5, Langelier Saturation Index (LSI) ±0.3 के भीतर।
कूलिंग टावर से बायोफिल्म अलग होने के बाद स्लज से ट्यूब ब्लॉकेज
जाँचें: Cooling tower basin में sludge layer की मोटाई ruler से मापें। Fill surface पर biofilm जांचें — उंगली से रगड़ने पर चिपचिपा लगे तो biofilm। ATP meter में RLU >500 contamination दर्शाता है।
क्या करें: 1) Tower drain करें, high-pressure wash, fill replacement पर विचार 2) Biocide dose: oxidizing (sodium hypochlorite, 0.5–1 ppm free chlorine) और non-oxidizing (isothiazolone) बारी-बारी 3) Condenser tube side mechanical cleaning (brush) साथ में 4) Y-strainer (1.5 mm mesh) लगाएं 5) Weekly automatic biocide dosing system।
घिसे पंप या आंशिक रूप से बंद वाल्व से कम कूलिंग वॉटर प्रवाह
जाँचें: Ultrasonic flowmeter से cooling water flow मापें — design का 85% से कम problem। Pump suction/discharge differential pressure की pump curve से तुलना। Valve stem exposure से partial closure जांचें। Pump current rated का 70% से कम flow कम दर्शाता है।
क्या करें: 1) Valve पूरी तरह खुले पुष्ट करें, manual valve को chain से lock 2) Pump overhaul: impeller wear और wear-ring clearance मापें, manufacturer tolerance से अधिक हो तो बदलें 3) Suction strainer साफ/बदलें 4) Piping से हवा निकालें (automatic air vent जांचें) 5) Recovery के बाद flow और differential pressure baseline के रूप में दर्ज करें।
कूलिंग वॉटर इनलेट तापमान डिजाइन सीमा से अधिक (32 °C से ऊपर)
जाँचें: Cooling tower outlet (condenser inlet) water temp मापें और wet-bulb के सापेक्ष Approach calculate करें। सामान्य 3–5°C। Ambient temp/humidity log करें, peak-load time (दोपहर) पर मापें। Inlet water लगातार 32°C से ऊपर — tower capacity की कमी।
क्या करें: 1) गंदा fill साफ/बदलें heat transfer बेहतर 2) Basin level बनाए रखें, bleedoff adjust (COC 3–5) 3) Structural overload पर tower upgrade/replace पर विचार (Approach redesign) 4) Temporary: load कम या production reschedule 5) Long-term: tower inlet पर adiabatic pre-cooler लगाएं।
शेल-एंड-ट्यूब कंडेनसर में जंग लगे बैफल से शॉर्ट-सर्किट प्रवाह
जाँचें: Shell inlet/outlet nozzle temp और tube bundle surface temperature distribution मापें — असमान distribution short-circuit flow का संकेत। Scheduled inspection पर head खोलकर baffle का borescope inspection, baffle hole eccentricity और corrosion thinning मापें (>30% thinning पर replace)।
क्या करें: 1) Baffles बदलें: original material (steel/SS) या upgrade (SS316L/titanium clad) 2) बदलते समय पूरा tube bundle निकालें और साथ में tube OD को high-pressure wash 3) Baffle spacing design review — short-circuit रोकने के लिए sealing strips 4) ज़रूरत पर flow guide rings 5) Reinstall से पहले 1.5× design pressure पर hydrotest।
TD (टर्मिनल डिफरेंस) से स्केल मोटाई अनुमान लगाएं: संघनन तापमान - कूलिंग वॉटर आउटलेट तापमान। TD 5 °C से ज्यादा हो तो सफाई जरूरी।
सभी 565 केस R-Pro में ऑफ़लाइन चलते हैं, साथ में 62 ब्रांड के एरर कोड और 108 रेफ्रिजरेंट का P-T डेटा।
R-Pro खोलें →संबंधित केस
- कंप्रेसर में तरल रेफ्रिजरेंट प्रवेश (फ्लडेड स्टार्ट / लिक्विड स्लगिंग)
- कंप्रेसर मोटर बर्नआउट / ग्राउंड फॉल्ट
- कंप्रेसर डिस्चार्ज तापमान उच्च (>107°C स्क्रॉल, >120°C रेसिप)
- स्क्रॉल कंप्रेसर रिवर्स रोटेशन — 3-फेज वायरिंग क्रम गलत
- स्क्रॉल टिप सील घिसाव — वॉल्यूमेट्रिक एफिशिएनसी और कूलिंग क्षमता में कमी
- स्क्रॉल पॉपेट वाल्व बंद न होना — रुकने के बाद रिवर्स रोटेशन आवाज