R-Pro › Kasus lapangan › Kulkas & showcase
Uji vakum sistem dengan manifold — prosedur dan kriteria lulus
Kemungkinan penyebab
Langkah 1 — sambungkan pompa vakum dan jalankan evakuasi standar
Periksa: Alat: pompa vakum (≥2 tahap, ≥6 CFM), manifold, gauge mikron digital, selang khusus vakum (pendek dan diameter besar). Sambungan: selang tengah manifold → pompa; gauge mikron langsung di port servis atau di tee manifold. Buka kedua katup manifold (rendah dan tinggi). Jika masih ada refrigeran, recover dulu — jangan pernah pakai pompa vakum untuk menarik refrigeran (rusak pompa + pelanggaran pelepasan ke atmosfer).
Tindakan: Prosedur: ① Hidupkan pompa → kedua gauge manifold turun cepat di bawah 0 PSIG. ② Pantau gauge mikron. Ukur waktu mencapai 1000 mikron pertama (15 menit hingga beberapa jam tergantung sistem). ③ Lanjut dari 1000 turun ke 250–500 mikron (biasanya tambahan 30 menit–2 jam). ④ Sistem komersial/industri besar disarankan triple evacuation: vakum → nitrogen 0,5 bar → vakum ulang → nitrogen → vakum ulang.
Langkah 2 — isolasi vakum dan jalankan decay test
Periksa: Prosedur: ① Pada 250–500 mikron matikan pompa (tutup selang tengah manifold atau lepaskan pompa). ② Biarkan hanya gauge mikron tersambung → amati 30 menit. ③ Hasil: stabil di bawah 500 mikron = lulus (tanpa kebocoran/lembap). 1000–2000 stabil = lembap sisa (vakum lagi). 5000+ naik terus = kebocoran atau selang/sambungan bocor. ④ Selang manifold sendiri bisa bocor sedikit — lepaskan dan uji ulang hanya dengan gauge mikron di sistem.
Tindakan: Penanganan lembap: restart pompa lebih lama (2–4 jam) + hangatkan saluran suction (30–40°C dengan heat gun ringan). Bila kurang, lakukan triple evacuation. Penanganan kebocoran: tekan dengan nitrogen 150 PSIG + air sabun atau cairan deteksi → gelembung menandai titik bocor. Perbaiki dan vakum ulang. Setelah lulus: tutup manifold dan mulai pengisian refrigeran (cair untuk blend dengan glide; uap diterima untuk refrigeran murni). Setelah pengisian, saat melepas manifold kencangkan tutup servis dan cek ulang dengan detector.
Kesalahan umum: ① menganggap 30 inHg pada manifold sebagai 'vakum selesai' (sebenarnya ~25,400 mikron — lembap masih ada). ② Memakai selang vakum panjang dan kecil (selang manifold standar) → jauh lebih lama mencapai target. ③ Memasang gauge mikron di sisi manifold, bukan di sistem → kebocoran selang manifold tersembunyi, lulus palsu. Solusi: gauge mikron digital + sambungan langsung ke sistem + selang pendek diameter besar.
Seluruh 565 kasus berjalan offline di R-Pro, bersama kode error 62 merek dan data P-T 108 refrigeran.
Buka R-Pro →Kasus terkait
- Superheat Abnormal — Diagnosis Rendah/Tinggi
- Hunting Superheat — Osilasi TXV
- Superheat tidak bisa diukur — kegagalan keandalan gauge atau termometer
- Subcooling Abnormal — Diagnosis Rendah/Tinggi
- Subcooling Nol — Gelembung Kontinu di Sight Glass Cair
- Penggunaan Tabel PT — Diagnosis Konversi Tekanan↔Suhu