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Deterioramento/intasamento del riempimento — efficienza di scambio termico ridotta

Cause probabili

Deposito di calcare (CaCO₃/CaSO₄) che restringe i canali di flusso del riempimento

Controllare: Ispeziona visivamente il riempimento — controlla uno spessore di calcare ≥5 mm, deformazione o distacco.

Cosa fare: Lavaggio ad alta pressione (15 bar, 45 °C) → HCl 10% o acido citrico 4 h → test di flusso (sostituisci se <80% del pre-pulizia).

Crescita di alghe/melma che ricopre la superficie del riempimento — bloccando il contatto aria/acqua

Controllare: Controlla uno scolorimento verde/marrone e melma; misura il cloro residuo (<0,1 ppm = non trattato).

Cosa fare: Circola un disinfettante al cloro (2–5 ppm di cloro effettivo) 24 h → lavaggio ad alta pressione → mantieni 0,3–0,5 ppm residuo.

Deformazione/fessurazione/distacco del riempimento in PVC per esposizione UV/calore prolungata

Controllare: Controlla visivamente una deformazione fisica o un distacco; pianifica una sostituzione preventiva a 10–15 anni di vita.

Cosa fare: Sostituisci subito i moduli deformati/distaccati → installa pad in PVC della stessa specifica → mantieni pH 7,0–7,5 per sopprimere la ricomparsa.

Consiglio pratico

Calcare 3 mm = ~20% di resistenza termica in più. Una pulizia annuale più che raddoppia la vita del riempimento.

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