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Test di vuoto del sistema con manometro manifold — procedura e criteri di superamento

Cause probabili

Fase 1 — connetti la pompa da vuoto e fai il vuoto standard

Controllare: Strumenti: pompa da vuoto (≥2 stadi, ≥6 CFM), manometro, vacuometro micron digitale, tubi classificati per vuoto (corti e grande diametro preferiti). Connetti: tubo centrale del manometro → pompa da vuoto; vacuometro micron direttamente alla porta di servizio del sistema o su un raccordo a T del manometro. Apri le valvole del manometro lato bassa e lato alta. Se rimane refrigerante nel sistema, recuperalo prima — non usare mai la pompa da vuoto per il refrigerante (danno della pompa + violazione di rilascio atmosferico).

Cosa fare: Procedura: ① Avvia la pompa → entrambi i manometri calano rapidamente sotto 0 PSIG. ② Osserva il vacuometro micron. Misura il tempo fino al primo obiettivo di 1000 micron (15 min a diverse ore a seconda del sistema). ③ Continua oltre 1000 fino a 250–500 micron (tipicamente altri 30 min–2 h). ④ Per i grandi sistemi commerciali/industriali usa un triplo vuoto: vuoto → 0,5 bar azoto → ri-vuoto → azoto → ri-vuoto.

Fase 2 — isola il vuoto e fai il test di decadimento

Controllare: Procedura: ① A 250–500 micron ferma la pompa (chiudi il tubo centrale del manometro o scollega la pompa). ② Lascia connesso solo il vacuometro micron → osserva 30 minuti. ③ Risultato: stabile entro 500 micron = superato (nessuna perdita, nessuna umidità). 1000–2000 stabile = umidità residua (più vuoto necessario). 5000+ in aumento continuo = perdita o tubo/giunto che perde. ④ I tubi del manometro stessi possono perdere leggermente — scollegali e riprova con solo il vacuometro micron sul sistema.

Cosa fare: Rimedio umidità: riavvia la pompa, estendi il tempo (2–4 h) + riscalda la linea di aspirazione (30–40 °C con pistola termica delicata). Se insufficiente, fai un triplo vuoto. Rimedio perdita: pressurizza il sistema con 150 PSIG di azoto + sapone o fluido di rilevamento perdite → le bolle marcano il punto di perdita. Ripara e rifai il vuoto. Dopo il superamento: chiudi il manometro e avvia la carica del refrigerante (carica liquida per le miscele con glide; vapore accettabile per i refrigeranti puri). Dopo la carica, serra saldamente i tappi di servizio rimuovendo il manometro e ricontrolla col rilevatore di perdite.

Consiglio pratico

Errori comuni: ① trattare 30 inHg sulla scala del manifold come 'vuoto completo' (sono ~25.400 micron — l'umidità rimane). ② Usare tubi di vuoto lunghi e stretti (tubi standard del manifold) → molto più tempo per raggiungere l'obiettivo. ③ Montare il vacuometro micron accanto al manifold invece che al sistema → perdite del tubo del manifold nascoste, falso superamento. Risolvi tutto usando un vacuometro micron digitale, connessione diretta al sistema e tubi corti a grande diametro.

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