R-Pro現場事例パッケージ

パッケージ・ダクト型熱交換器清掃 — 効率回復手順

考えられる原因

汚染検査+化学洗浄+すすぎ

点検: フィン表面 = 埃・油汚れ・バイオフィルム。フィンコームでアルミ整列。コイルクリーナー(アルカリ = 一般埃・油、酸性 = 金属酸化・黄砂・海塩 — 換気・保護具必須)。化学洗浄後にきれいな水で2〜3回すすぎ。凝縮水排水後システム30分稼働試験。

処置: フィンコームでアルミ整列 → コイルクリーナー噴霧(アルカリまたは酸性、マニュアル優先)→ 5分浸透 → きれいな水で2〜3回すすぎ。凝縮水完全排水後にシステム30分稼働 → 吹出温度・静圧測定。作業前後写真+測定値顧客に引渡し。

現場のコツ

パッケージ・ダクト型 = 1年1回清掃義務(韓国食薬処・HACCP施設は年2回)。5年未洗浄で効率40〜50%低下。酸性洗剤 = 銅・アルミ腐食危険、必要時のみ使用。清掃後利用者へ写真+測定値引渡し。

565件すべてR-Proでオフライン利用可。62ブランドのエラーコード、冷媒108種のP-Tデータも。

R-Proを開く →

関連事例