R-Pro › เคสหน้างาน › ตู้เย็นและตู้โชว์
แรงดันด้านสูง (Discharge) สูงผิดปกติ — 4 สาเหตุหลัก
สาเหตุที่เป็นไปได้
คอยล์คอนเดนเซอร์สกปรก — ฝุ่น/น้ำมัน/ใยอุดตัน
ตรวจสอบ: ส่องไฟฉายดูคอยล์คอนเดนเซอร์ — ตรวจช่องครีบอุดตัน ลมปกติ 2–3 m/s; ≤0.5 m/s แสดงอุดตันหนัก ความต่างอุณหภูมิเข้า-ออกคอยล์ปกติ 5–8°C; >10°C สงสัยอุดตัน
วิธีแก้: 1) ฉีดน้ำยาล้างคอยล์ (ด่างหรือกรด) แล้วล้างน้ำ 2) ร้านอาหาร ร้านซักรีด โรงงานต้องล้างภายใน 6 เดือน 3) หลังล้าง จัดครีบที่งอด้วยหวีครีบ 4) ตั้งตารางล้างประจำ
พัดลมคอนเดนเซอร์เสียหรือ RPM มอเตอร์ต่ำ
ตรวจสอบ: ดูและฟังการหมุนพัดลม → หยุดหรือช้าให้ตรวจมอเตอร์/คาปาซิเตอร์ วัด RPM ด้วยทาโคมิเตอร์ — เพี้ยนจากเรท >5% มีปัญหา ตรวจใบพัดเสียหรือมีของแปลกปลอมติด
วิธีแก้: 1) วัดฉนวนขดลวดมอเตอร์ด้วยเมกเกอร์ (≥1MΩ ปกติ) 2) ทดสอบความจุ Start/Run Capacitor — ±6% ปกติ 3) แบริ่งเสียให้เปลี่ยนมอเตอร์ 4) ใบพัดร้าวหรือสนิม เปลี่ยนทันที — เสี่ยงเศษกระเด็นขณะหมุน
เติมสารทำความเย็นเกิน — ท่อของเหลวเต็ม, คอนเดนเซอร์ถูกของเหลวท่วมบางส่วน
ตรวจสอบ: วัดซับคูลลิง — >15°C บ่งชี้เติมเกินแรง สัมผัสส่วนล่างคอนเดนเซอร์; โซนเย็นกว้าง (ของเหลวท่วม) ยืนยัน เทียบปริมาณเติมจริงกับเนมเพลต
วิธีแก้: 1) Recovery ครั้งละ 200g — แต่ละครั้งรอ 5 นาทีแล้ววัดใหม่ 2) ทำซ้ำจนซับคูลลิง 5–10°C และด้านสูงปกติ 3) บันทึกสาเหตุเติมเกินในรายงานเพื่อกันซ้ำ 4) เก็บสารที่ Recovery ในถัง Recovery ใช้ซ้ำได้หลังชั่งแม่น
ปนเปื้อนก๊าซไม่ควบแน่น (NCG) — สุญญากาศไม่พอหรืออากาศเข้าหลังรั่ว
ตรวจสอบ: หลังหยุดและเสถียร ถ้าแรงดันควบแน่นสูงกว่าแรงดันอิ่มตัวอากาศ >0.3 MPa สงสัย NCG แรง แรงดันสูงเต้นผิดปกติขณะทำงานเป็นสัญญาณ NCG เช่นกัน
วิธีแก้: 1) Recovery ทั้งหมด 2) ปั๊มสุญญากาศ 2 ขั้น ≤500 ไมครอน — 3 ชั่วโมงขึ้นไป 3) คงสุญญากาศ 30 นาที — ขึ้นไม่เกิน 50 ไมครอนผ่าน 4) เติมตามน้ำหนักแล้วยืนยันแรงดันนิ่ง
ลำดับวินิจฉัยแรงดัน Discharge: (1) คอยล์/พัดลม → (2) ปริมาณเติม → (3) NCG พบบ่อยสุดคือคอยล์/พัดลม ตรวจภายนอก/ความสะอาดก่อนถอดเสมอ
ทั้ง 565 เคสใช้งานออฟไลน์ได้ใน R-Pro พร้อมรหัสข้อผิดพลาด 62 ยี่ห้อ และข้อมูล P-T ของสารทำความเย็น 108 ชนิด
เปิด R-Pro →