三相电源缺相/电压不平衡——压缩机过载跳闸
可能原因
单相熔断器断路或断路器接触不良
检查: 测量各线间电压（R-S、S-T、R-T）——某相为0V则熔断器断路或CB断开。测量熔断器电阻：正常0Ω，断路OL
处理: 用相同容量（A）更换断路熔断器；CB接触不良则更换或清洁端子并重新紧固（M6：4~6 N·m）
线电压不平衡>5%——引起压缩机过流
检查: 测量三相线电压（如R:210V、S:220V、T:195V）：不平衡率(%)=最大偏差÷平均值×100。超过5%压缩机电流最大增加25%
处理: 若不平衡来自供电侧（电力公司），向电力公司报告。若为内部配线不平衡，重新分配负载或增强配线
主电源端子螺栓松动/氧化——接触电阻增大导致电压降
检查: 目视检查端子螺栓：氧化（黑色或蓝色痕迹）、烧焦痕迹、松动螺栓。用热成像仪时，不平衡相端子温度比其他相高15°C以上
处理: 用砂纸打磨氧化端子后重新紧固：M6螺栓4~6 N·m，M8螺栓8~10 N·m。严重氧化则更换端子台
交流接触器（MC）触点烧蚀——通电不完全
检查: 测量MC三相输出端子电压——正常与输入相同；某相输出低或为0V则该触点烧蚀。直接检查时查看烧焦痕迹或触点熔焊（粘住打不开）
处理: 更换MC触点套件或整体更换MC；更换后重新测量电压确认三相平衡
缺相保护继电器未安装或设定值错误
检查: 检查控制柜内是否安装缺相保护继电器。若已安装，确认跳闸电压设定——推荐在额定电压85%以下跳闸
处理: 未安装时增加三相缺相/逆相/不平衡保护继电器。设定值调至85%以下。安装位置：MC一次侧（进线侧）
压缩机绕组接地故障——绝缘不良导致过流反复跳闸
检查: 绝缘电阻测量（兆欧表）：压缩机端子对地≥1MΩ为正常；低于0.1MΩ确认绕组接地故障。同时测量三相绕组电阻——平衡为正常；不平衡则为断路或短路
处理: 绝缘电阻<0.1MΩ则必须更换压缩机。安装新压缩机前必须进行系统冲洗和更换过滤干燥器
三相电压不平衡超过5%时压缩机电流最大增加25%——这就是即使使用相同MCB规格也会反复跳闸的原因。不要只看电流，必须同时测量三个线电压
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