压缩机启动失败 — 嗡声、LRA 持续、立即跳闸的分支诊断

Question

Accepted Answer

分支1 — 'Hum'(嗡声):电源 OK,电流通,但转子不转. 检查: 确认:①手按外壳感受强烈 60/50 Hz 嗡声,完全不转。②钳形表显示约 5~6 倍 RLA 持续,即 LRA 水平(如 RLA 5A → LRA 25~30A)。③保护器跳闸时间:单相 5~10 秒,三相一般 5 秒内。可能原因:a) 单相 — 起动电容/继电器/PTC 故障(PSC 永久分相电容);b) 所有形式 — 轴承粘滞(停机期间液冷媒凝结锁住转子);c) 系统压差未均压(停机后立即再启,启动转矩不足);d) 三相 — 缺相(Phase Loss)。 处理: 步骤:①单相 — 用 LCR 表测量起动电容容量(误差 ±10% 内)。铭牌 100 μF 实测 70 μF 即更换。PTC 测电阻(常温下额定 ±20% 内)。起动继电器拆下台测触点。②所有类型 — 停 ≥5 分钟后再启(系统压力均压时间)。若此时能启则属 c 原因。③仍嗡声 + LRA 持续 — 轴承粘滞。用软槌轻敲压缩机外壳尝试分离液冷媒(经验丰富者操作)。仍不启动则更换压缩机。④三相 — 测 R-S、S-T、T-R 三个电压。某相为 0V 或异常即缺相,检查上游断路器/接触器。⑤未配置防短循环定时器则加装,确保停-起间隔 ≥5 分钟。 分支2 — 立即跳闸(断路器或固态继电器立即断开). 检查: 确认:①启动尝试后几乎瞬间(<1 秒)断路器跳闸。②跳闸前钳形表读数大于 10 倍 RLA 或超量程(不是常规 5~6 倍 LRA)。③兆欧表(500V)— 绕组绝缘 <0.5 MΩ → 绝缘破坏(匝间短路或对地短路)基本确定。④外观 — 压缩机端子附近烟熏/锈、电线护套损坏。⑤端子内部 — 压缩机内部端子穿过(feed-through)绝缘破坏可能。 处理: 处理:立即跳闸+绝缘 <0.5 MΩ → 决策更换压缩机并执行 burnout 清洁程序(参见 compressor-motor-overheat 案例)。①绕组短路不可现场修复。②处理酸性产物 — 回收 → 更换压缩机 → 液管+吸气管氮气吹通 → 新过滤干燥器+Acid Burnout Filter Drier → 抽真空 → 充注新冷媒。③上游断路器/过载保护检查 — 更换压缩机前确认保护回路正常(若外部短路,新压缩机也会再损)。④运行 1 周后再测油酸值与兆欧值 — 残留酸或绝缘下降则追加处置。

压缩机启动失败 — 嗡声、LRA 持续、立即跳闸的分支诊断

可能原因

分支1 — 'Hum'(嗡声):电源 OK,电流通,但转子不转

分支2 — 立即跳闸(断路器或固态继电器立即断开)

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