板式热交换器泄漏 — 冷媒与冷水混入
可能原因
钎焊板微裂纹
检查: 反复热冲击（启停循环）导致金属疲劳
处理: 交叉检查冷媒侧和冷水侧压力 — 检查冷水回路中的冷媒气泡或冷冻油以判断混入方向
板式换热器垫片型垫片老化/硬化导致密封失效
检查: 仪器或目视检查异常
处理: 定位钎焊板泄漏位置 — 排空冷水后，向冷媒侧充入0.7MPa氮气，检测板面气泡
冷水侧过度使用酸性清洗药剂导致板材腐蚀
检查: 仪器或目视检查异常
处理: 钎焊板损坏时更换整个机组（单板修复不可行，重新钎焊属临时处理，通常6个月内复发）
冷媒侧压力异常升高
检查: 反复高压跳闸导致瞬时过压裂纹
处理: 垫片型泄漏时 — 按制造商规格均匀重新紧固螺栓，更换全套垫片后重新装配
装配螺栓力矩不均导致板变形
检查: 垫片型局部泄漏
处理: 冷水侧清洗后测量pH和氯离子浓度，重新调整水处理药剂浓度
现场提示
板式混入早期征兆：冷水侧管路出现冷冻油气味（臭鸡蛋或矿物油气味）或冷水箱水面出现油膜时，立即检查。
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