冷媒回收与重新充注步骤 — 标准作业流程
可能原因
第1阶段回收 — 回收机标准操作步骤
检查: 称量回收瓶(DOT认证，充注量≤额定的80%)。连接回收机/瓶/系统软管 — 推荐粗管(3/8")。选择液/气回收模式。达到回收真空(≤0.05 MPa(g))时结束。
处理: 1) 回收瓶稳定30分钟以上后重测重量 — 确认实际回收量。2) 回收后系统残约0.1 MPa则怀疑NCG — 追加抽空。3) 回收机油每月或100小时检修。4) 充注回收瓶时摇晃确认装载度。
第2阶段真空 — 用微米表精密测量
检查: 用真空泵(2级，推荐≥6 CFM)抽至≤500微米。必须用微米表(非模拟真空计)测量。达到真空后保持30分钟 — 50微米内上升=合格。50~500=漏或残存水分；>500=大漏。
处理: 1) 无法达到500微米则更换真空泵油后重试。2) 仍不行→检漏(加压后肥皂水)。3) 水分残存则延长真空时间(2~6小时)。4) 真空泵油建议每次回收后更换 — 防止酸性残留物损坏泵。
第3阶段充注 — 重量法 vs 过冷度/过热度法
检查: 重量法=适用铭牌注明充注量(如'900g R-410A')的系统。用数字秤±10g精确充注。铭牌未知时则测量过冷度/过热度后充注至正常范围 — 含主观判断。
处理: 1) 可用重量法优先 — 客观快速。2) 充注以液态注入液管服务口 — 系统OFF或低速运行。3) 滑移冷媒(R-407C等)必须液态充注。4) 充注后稳定30分→以运行压力验证(过冷度5~10°C，过热度8~12°C)。
现场提示
回收→真空→充注3阶段约1.5~3小时作业。捷径尝试(5分钟真空、气相充注等)=系统寿命缩短至一半以下。正确作业=一次5年无故障。
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