用歧管表进行系统真空测试 — 程序与判定标准
可能原因
第1步 — 连接真空泵并执行标准抽真空
检查: 准备:真空泵(双级、≥6 CFM),歧管表,数字微米表,真空专用软管(短粗为佳)。连接:歧管中央软管 → 真空泵,微米表直接连到系统检修口或歧管分支。低压、高压侧阀均开启。系统内若有冷媒先回收 — 切勿用真空泵抽冷媒(泵损坏 + 冷媒大气排放违规)。
处理: 程序:①启动真空泵 → 歧管两侧表读数迅速降到 0 PSIG 以下。②用微米表监测真空度。测量首次降至 1000 micron 所需时间(系统大小不同,15 分钟到数小时)。③ 1000 micron 之后继续运行直至 250~500 micron(通常另需 30 分钟~2 小时)。④大型商用/工业系统建议三次抽真空:真空→注入 0.5 bar 氮气→再真空→氮气→再真空。
第2步 — 隔离真空并执行衰减(Decay)测试
检查: 程序:①达到 250~500 micron 后停泵(关闭歧管中央软管或拆下泵)。②仅微米表连接系统 → 观察 30 分钟压力变化。③判定:500 micron 以内稳定 = 合格(无泄漏、无水分)。1000~2000 稳定 = 残余水分(需继续抽真空)。5000+ 持续上升 = 泄漏或软管/接头有漏点。④歧管软管本身也可能微漏 — 断开软管,仅微米表保留连接重测。
处理: 水分处理:重启真空泵延长时间(2~4 小时)+ 回气管温和加热(30~40°C,小型热风枪)。仍不足则三次抽真空。泄漏处理:系统注入 150 PSIG 氮气 + 涂肥皂水或专用检漏液 → 起泡处即漏点。修复后重新抽真空。合格后:关闭歧管开始充注冷媒(滑移冷媒须液相充注,纯冷媒可气相)。充注完成拆下歧管时旋紧两侧维修帽并用检漏液再次检查。
常见错误:①把歧管表 inHg 30 视为'真空完成'(实际约 25,400 micron — 仍有水分)。②使用细长真空软管(歧管标准软管)→ 达到目标真空度时间显著拉长。③微米表装在歧管侧而非系统侧 → 歧管软管漏点被掩盖,误判合格。统一解决:数字微米表 + 直接接入系统 + 短粗软管。
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