電子膨張弁デブリ・金属粉固着 — ニードル不動
電子膨張弁 (EEV)故障の現場リファレンス——原因は何か、機器でどう確認するか、どう修理するか、放置すると次に何が壊れるか。現役の空調・冷凍技術者向けに作成しました。
現場での確認方法
- コイル抵抗正常（~46Ω±3Ω）でもニードル動かず
- 磁石工具で強制回転 → 抵抗大または全く回らず = デブリ固着確定
- 自己診断クリック音：正常は連続 "カチカチカチ"、デブリ固着は "カチ...カチ" 断続・中断
- 能力と指令不一致：コントローラ 50% 開でも実際能力異なる
- 吸入過熱度がハンチング無しで一定 → ニードル不動強信号
根本原因
- 系統清浄度不良（バーンアウト後スラッジ残渣）
- 溶接保護不十分（窒素ブロー無し）→ 銅管内酸化物発生
- EEV 入口に 100 メッシュ以上フィルタ未装着
- フィルタドライヤ飽和・未装着
- 新系統試運転時の残留デブリ（製造・運搬時）
放置した場合
- 系統デブリ・金属粉（バーンアウト残渣・溶接酸化物）がニードル周辺に付着
- ステッピングモータ摩擦力増 → 回転不能 → ニードル固着（現位置保持）
- コイル正常も始動自己診断クリック音異常（途切れ・中断）
- 固着位置で能力 0%（全閉）・部分能力（中間）・液撃（全開）
- 放置：圧縮機トリップまたは液撃で破滅的損傷
修理方法
- 弁本体交換（現場デブリ清掃非実用的 — 精密部品）
- 交換前後清浄：新フィルタドライヤ（バーンアウトクリーン等級可能なら）+ 真空 8 時間 + 酸性試験紙
- EEV 入口に 100 メッシュ以上フィルタ追加（再発防止）
- ろう付け作業時は窒素ブロー必須（酸化物生成防止）
- バーンアウト後系統：圧縮機洗浄・オイル交換同時実施
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電子膨張弁デブリ・金属粉固着 — ニードル不動の原因は何ですか？
系統清浄度不良（バーンアウト後スラッジ残渣） 溶接保護不十分（窒素ブロー無し）→ 銅管内酸化物発生 EEV 入口に 100 メッシュ以上フィルタ未装着 フィルタドライヤ飽和・未装着 新系統試運転時の残留デブリ（製造・運搬時）
電子膨張弁デブリ・金属粉固着 — ニードル不動を現場でどう診断しますか？
コイル抵抗正常（~46Ω±3Ω）でもニードル動かず 磁石工具で強制回転 → 抵抗大または全く回らず = デブリ固着確定 自己診断クリック音：正常は連続 "カチカチカチ"、デブリ固着は "カチ...カチ" 断続・中断 能力と指令不一致：コントローラ 50% 開でも実際能力異なる 吸入過熱度がハンチング無しで一定 → ニードル不動強信号
電子膨張弁デブリ・金属粉固着 — ニードル不動はどう修理しますか？
弁本体交換（現場デブリ清掃非実用的 — 精密部品） 交換前後清浄：新フィルタドライヤ（バーンアウトクリーン等級可能なら）+ 真空 8 時間 + 酸性試験紙 EEV 入口に 100 メッシュ以上フィルタ追加（再発防止） ろう付け作業時は窒素ブロー必須（酸化物生成防止） バーンアウト後系統：圧縮機洗浄・オイル交換同時実施
電子膨張弁デブリ・金属粉固着 — ニードル不動を放置するとどうなりますか？
系統デブリ・金属粉（バーンアウト残渣・溶接酸化物）がニードル周辺に付着 ステッピングモータ摩擦力増 → 回転不能 → ニードル固着（現位置保持） コイル正常も始動自己診断クリック音異常（途切れ・中断） 固着位置で能力 0%（全閉）・部分能力（中間）・液撃（全開） 放置：圧縮機トリップまたは液撃で破滅的損傷