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Disparo de alta presión (HP) del chiller — compresor detenido

Causas probables

Condensador sucio — aire: polvo/insectos, agua: sarro/biofilm

Comprobar: Enfriado por aire: inspeccione aletas (polen, hojas, insectos); alta presión sube (R-134a normal 14–16 bar, >18 bar = sucio). Enfriado por agua: ΔT entrada/salida (normal 5°C, <3°C = tubos sucios); carcasa caliente al tacto

Qué hacer: Aire: corte corriente → retire rejilla → enjuague de arriba abajo con baja presión (15–20 bar) + peine + limpiador alcalino si hay mucha suciedad. Agua: pare circulación → retire tapas de condensador → cepille tubos o circule desincrustante ácido 4–8 h → neutralice → reinicie. Limpieza anual obligatoria

Ventilador del condensador parado o girando al revés (aire)

Comprobar: Verifique rotación — descarga hacia arriba; si está parado, mida capacitor (±10%). En trifásico, verifique secuencia (invertida = giro al revés). Mida resistencia de bobinados (balanceada entre fases)

Qué hacer: Capacitor malo → reemplace con mismo μF/voltaje. Giro invertido → intercambie dos fases (L1 y L2). Motor quemado (humo/olor) → mismo kW/polos. Revise aspas por deformación/daño

Caudal de agua bajo (bomba, filtro Y sucio, válvula cerrada)

Comprobar: Revise manómetro de descarga de bomba (±10% diseño), ΔP del filtro Y (>0,3 bar = obstruido), válvulas abiertas visualmente. Si hay caudalímetro, % respecto al diseño. Verifique nivel del sumidero de torre (evaporación/arrastre)

Qué hacer: Desmonte y limpie filtro Y (descarte residuos); abra válvulas; si falló la bomba, revise impulsor/sello y reemplace. Purgue aire por venteos. Si sumidero bajo, revise línea de reposición y flotador

Sobrecarga de refrigerante

Comprobar: Mida subenfriamiento — temp línea líquida menos saturación de condensación. Normal 5–8°C; >10°C = sobrecarga. También alta presión alta y mirilla sin burbujas. Revise historial de servicio (recargas previas)

Qué hacer: Recupere exceso del lado de alta con máquina — recuperación líquida es más rápida. Monitoree subenfriamiento y alta presión en tiempo real; detenga al volver a 5–8°C. Registre cantidad recuperada. Finalmente pese carga total vs. placa

Gas no condensable (aire o nitrógeno residual) en el sistema

Comprobar: Apague 30+ min para estabilizar → mida ambiente cerca del condensador → compare con temperatura de saturación del manómetro alto. Si saturación >5°C sobre ambiente, hay incondensables. Sospeche vacío deficiente en servicio pasado

Qué hacer: Recuperación total → bombee a vacío ≤500 micrones por 30+ min → prueba de retención (subida ≤100 micrones en 15 min) → recarga exacta según placa. Aceite de bomba nuevo obligatorio; mangueras de vacío de calidad

Consejo de campo

El propio presostato HP falla con frecuencia. Antes de reemplazarlo, verifique la alta real con manómetro — si dispara pero la presión real es normal, es el switch. Coteje setpoint (R-134a 20 bar, R-410A 42 bar) con especificación del fabricante.

Los 565 casos funcionan sin conexión en R-Pro, junto con códigos de error de 62 marcas y datos P-T de 108 refrigerantes.

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