R-ProCasos de campoFrigoríficos y vitrinas

Gases no condensables — entrada de aire/nitrógeno al sistema, diagnóstico y remoción

Causas probables

Diagnóstico de no condensables — identificación por presión vs temperatura

Comprobar: Principio: aire, nitrógeno y otros no condensables introducidos al sistema no se licúan en el condensador y se acumulan en su parte superior → la presión de descarga supera anormalmente la del PT chart. Procedimiento: ① Apague el sistema y deje equilibrar al ambiente (≥2 h típicamente, más en sistemas grandes). ② En equilibrio, lea la presión alta del manifold. ③ Compare con la presión de saturación del PT chart para el ambiente — lectura >0,5 bar por encima del chart = sospechar no condensables. ④ Estime la fracción por la diferencia de presión; 1 bar ≈ 5–10% en volumen (depende del tamaño del sistema). Señales adicionales: descarga muy caliente, alta relación de compresión, parte superior del condensador más caliente.

Qué hacer: Verificación paralela: ① Visor de la línea de líquido — limpio si está sano. Con no condensables arriba del condensador, aparecen burbujas finas en la línea. ② Muestra al identificador — canal 'Air' ≥3% = no condensables. ③ Revise el tanque de recuperación al mismo tiempo — el gas puede acumularse en la parte alta tras un trabajo de recuperación. Vías de entrada: ① Vacío insuficiente (aire residual). ② Operación tras una fuga (lado bajo cae debajo de atmosférica y aspira aire). ③ Secuencia de carga incorrecta (presurización con nitrógeno y vacío débil, aire ingerido desde un bote).

Eliminación de no condensables y prevención de recurrencia

Comprobar: Eliminación: ① Recupere el sistema → vacío ≤500 micrones + decay 30 min (también prueba de fugas). ② Si pasa, recargue refrigerante nuevo (cambie también el filtro deshidratador). ③ No condensables en tanque — déjelo de pie 24 h y luego purgue lentamente solo el gas por la válvula superior (poco volumen). Solo donde la normativa lo permita (EPA 608, etc.). Prevención: ① Estandarice el vacío — manómetro de micrones, ≤500 + 30 min de decay. ② Prueba anual de fugas. ③ En la carga, tras el vacío, cargue como líquido por la línea de líquido inmediatamente (evita nitrógeno residual o aire).

Qué hacer: Referencia — presión del manifold en reposo por ambiente. R-22: 25°C ≈ 9,5 bar, 30°C ≈ 11,0 bar, 35°C ≈ 12,7 bar. R-410A: 25°C ≈ 15,5 bar, 30°C ≈ 18,0 bar, 35°C ≈ 20,7 bar. R-32: 25°C ≈ 16,0 bar, 30°C ≈ 18,5 bar, 35°C ≈ 21,3 bar. R-134a: 25°C ≈ 5,6 bar, 30°C ≈ 6,7 bar, 35°C ≈ 7,9 bar. Lectura ±0,3 bar de la tabla = normal (tolerancia incluida); >0,5 bar por encima = sospechar no condensables. Con menos de 2 h de reposo, el refrigerante líquido residual eleva la presión y distorsiona el diagnóstico. El tiempo de reposo es clave.

Consejo de campo

El mayor error al diagnosticar no condensables es un tiempo de reposo corto. Tras solo 30 min de paro, el refrigerante líquido residual mantiene alta la presión y se diagnostica falsamente como no condensables. Sistemas grandes (refrigeración comercial, walk-in) requieren 4–6 h. El hábito clave: anotar 'hora de paro + hora de medición + ambiente + presión' juntos en la tarjeta R-Pro.

Los 565 casos funcionan sin conexión en R-Pro, junto con códigos de error de 62 marcas y datos P-T de 108 refrigerantes.

Abrir R-Pro →

Casos relacionados