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Riesgos de mezclar tipos de aceite — mineral, POE, PAG, PAO y matriz de compatibilidad por refrigerante

Causas probables

Características por tipo de aceite y compatibilidad con refrigerantes

Comprobar: Matriz por tipo: ① Mineral (MO) — estándar pre-1990s. Compatible con CFC/HCFC (R-22, R-12). Baja higroscopicidad. NO compatible con HFC (R-134a, R-410A; mezclar causa separación de fases / lodos). ② Alquilbenceno (AB) — refuerzo del mineral y algunos sistemas R-22; se trata como mineral. ③ POE (poliéster) — estándar para HFC (R-134a, R-404A, R-410A, R-32). Muy higroscópico (absorbe humedad en 5–10 min de exposición). Puede mezclarse 50:50 con mineral, pero no se recomienda en campo. ④ PAG — R-134a automotriz y algunos R-1234yf; casi no se usa en refrigeración residencial. NO compatible con POE. ⑤ PAO — algunos sistemas industriales y de amoníaco; no se usa en refrigeración residencial/comercial. ⑥ R-32, R-454B (glide nueva generación) — solo POE o POE nuevos; nunca mineral.

Qué hacer: Procedimiento de verificación: ① Placa del sistema — placa del compresor/sistema con tipo y viscosidad recomendados (p. ej., POE 32 = POE viscosidad ISO 32). ② Manual del compresor — tipo, viscosidad y carga exactos. ③ Pregunte al cliente por el historial — pueden haberse hecho rellenos con otro aceite. ④ Conversión mineral → POE (retrofit) — procedimiento aparte (2–3 cambios sucesivos hasta residuo mineral <5%). ⑤ En caso de duda, muestree y envíe a laboratorio — proporción mineral/POE exacta.

Fallas por mezcla incorrecta + remediación

Comprobar: Señales: ① Mineral + HFC + POE (p. ej., conversión a POE con mucho residuo mineral) — se forman lodos/cera que tapan el filtro deshidratador y el TXV. Visor turbio con cambio de viscosidad. ② Mineral en POE — separación lechosa, lubricación POE deteriorada, desgaste de cojinetes acelerado. ③ Sistema R-22 recargado por error con R-410A con mineral residual — el mineral se separa del R-410A y se acumula en la línea de líquido; baja eficiencia del condensador, falta aceite al compresor. ④ Desajuste de viscosidad — POE 68 añadido a POE 32 → más resistencia al flujo, poca formación de niebla. ⑤ Residuo tras ácido/burnout — añadir aceite nuevo con residuos ácidos → el nuevo aceite se oxida rápido.

Qué hacer: Acción: ① Lodo/cera — recupere, reemplace compresor + filtro deshidratador + filtro tipo acid-burnout, sople nitrógeno por líquido y succión, luego procedimiento estándar de vacío, aceite y carga. ② Mineral mezclado en POE — recupere y reponga con POE nuevo (2–3 veces hasta residuo <5%). ③ Refrigerante/aceite mal asignados — recupere todo, restaure según placa y siga procedimiento estándar. ④ Viscosidad incorrecta — recupere y reponga con la viscosidad de placa. ⑤ Acidez residual — aplique la limpieza por burnout de compressor-oil-acid / compressor-not-starting. Tras cada acción, opere 1 semana → vuelva a probar acidez + compare fotos del visor → registre nueva línea base.

Consejo de campo

Nunca improvise con el tipo o viscosidad — la placa del compresor es la única fuente de verdad. El error más común es rellenar un sistema de aceite mineral con POE o PAG equivocados. Cuando se añade un aceite diferente, registre con precisión (usuario o técnico anterior) en la tarjeta R-Pro — primera pista para cualquier diagnóstico futuro.

Los 565 casos funcionan sin conexión en R-Pro, junto con códigos de error de 62 marcas y datos P-T de 108 refrigerantes.

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