Equipos de recuperación de refrigerante (máquina, tanque, balanza) — uso, mantenimiento, diagnóstico de fallas

Question

Accepted Answer

Composición del equipo y procedimiento estándar de recuperación. Comprobar: Composición: ① Máquina de recuperación — extrae refrigerante y lo condensa/presuriza al tanque. Capacidades comunes 1–3 kg/min. Preferible certificada AHRI 740. ② Tanque de recuperación (DOT-4BA/4BW o equivalente) — recipiente a presión, almacene separadamente por gas. Límite de llenado 80% (margen de seguridad). ③ Balanza digital — pesa el tanque para llevar la cuenta. ±10 g de precisión. ④ Accesorios — mangueras de alta presión (≥250 PSI), manifold, kit pinch-off (aislar fugas en emergencia). Procedimiento estándar: ① Identifique el sistema → elija el tanque adecuado. ② Conecte mangueras/manifold (lado bajo y alto). ③ Recupere hasta que la presión del sistema llegue a 0 a −5 PSI (ligero vacío). ④ Apague la máquina → espere 5 min → confirme que la presión no sube. Si sube, continúe recuperando. Qué hacer: Seguridad: ① No supere el 80% de llenado — la expansión líquida a mayor temperatura puede romper el tanque. Use siempre la balanza. ② Para refrigerantes inflamables (R-32, R-290, R-454B) — máquina y tanque dedicados, ventilar y aterrizar (estática). ③ Falla de la máquina — tasa lenta = compresor desgastado o manguera con fuga. El núcleo Schrader de la manguera también puede obstruirse. ④ Al desconectar mangueras tras recuperar, escapa gas residual — con inflamables, hágalo en zona ventilada. Tape ambos extremos de cada manguera hasta el próximo uso. ⑤ Tras recuperar, use el identificador para verificar gas residual. Diagnóstico de fallas — baja tasa, ruido de la máquina, sobrecalentamiento. Comprobar: Verifique: ① Tasa baja (menos del 50% de la especificación por minuto) — a) compresor de la máquina desgastado, b) obstrucción de manguera (núcleo Schrader), c) filtro de la máquina obstruido, d) tanque lleno (la recuperación casi se detiene >80%). ② Vibración/ruido intensos — desgaste de cojinete en la máquina o aspiración directa de líquido ('liquid push'). Diagnóstico de manguera: con la manguera desconectada del sistema, operar la máquina sola y medir la presión en su extremo — normal ~10–15 mbar de vacío. Cambio débil = obstrucción de manguera o núcleo. ③ Sobrecalentamiento — superficie >70°C (normal 50–65°C). Sospechar mala ventilación, falta de aceite en el compresor de la máquina o condensador obstruido. Qué hacer: Acción: ① Manguera / núcleo Schrader bloqueado → limpiar la manguera o cambiar el núcleo. Un núcleo cuesta ~$1; reemplace tras ~5 años. ② Filtro de la máquina → cada 6–12 meses según manual. ③ Compresor de la máquina desgastado → servicio del fabricante. Uso frecuente: vida de 5–7 años. ④ Evitar 'liquid push' → conecte líquido y vapor a la vez y use trampa de líquido si la hay. ⑤ Sobrecalentamiento — revise ventilación (30 cm libres), compruebe aceite del compresor de la máquina (manual). ⑥ Verificación de tanque lleno — compare la balanza con el tare del tanque (en su placa); cambie a un tanque nuevo antes del 80%.

Equipos de recuperación de refrigerante (máquina, tanque, balanza) — uso, mantenimiento, diagnóstico de fallas

Causas probables

Composición del equipo y procedimiento estándar de recuperación

Diagnóstico de fallas — baja tasa, ruido de la máquina, sobrecalentamiento

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