Incondensables — air/azote entrant dans le système, diagnostic et élimination

Question

Accepted Answer

Diagnostiquer les non-condensables — identifier par pression vs température. Vérifier: Principe : l'air, l'azote et autres non-condensables introduits dans un système ne se liquéfient pas dans le condenseur et s'accumulent en gaz au sommet du condenseur → la pression de refoulement monte anormalement au-dessus de la valeur du tableau PT. Procédure : ① Arrêtez le système et laissez-le s'équilibrer à l'ambiante (≥2 heures typiquement, plus pour les grands systèmes). ② À l'équilibre, lisez la pression côté haute au manomètre. ③ Comparez avec la pression de saturation du tableau PT pour l'ambiante — lecture >0,5 bar au-dessus du tableau PT = non-condensables suspectés. ④ Estimez la fraction de non-condensables à partir de l'écart de pression ; un écart de 1 bar ≈ 5–10 % en volume (varie avec la taille du système). Signes additionnels : ligne de refoulement très chaude, rapport de compression élevé, sommet du condenseur plus chaud que d'habitude. Que faire: Vérifiez par contrôles parallèles : ① Voyant de ligne liquide — clair quand sain. Avec des non-condensables au sommet du condenseur, de fines bulles peuvent apparaître dans la ligne liquide. ② Prenez un échantillon de gaz à l'identificateur — canal 'Air' ≥3 % = non-condensables. ③ Inspectez le réservoir de récupération en même temps — le gaz peut s'accumuler au sommet après un travail de récupération. Chemins d'entrée : ① Vide insuffisant (air résiduel laissé dans le système). ② Fonctionnement après une fuite (le côté basse tombe sous l'atmosphérique et aspire l'air). ③ Mauvaise séquence de charge (azote pressurisé puis vide faible, ou air ingéré d'un bidon). Retirer les non-condensables et prévenir la récidive. Vérifier: Procédure de retrait : ① Récupérez le système → faites le vide ≤500 microns + décroissance 30 min (aussi un contrôle de fuite). ② En réussite, rechargez du fluide neuf (remplacez aussi le filtre déshydrateur). ③ Non-condensables dans un réservoir de récupération — laissez le réservoir debout 24 heures, puis purgez lentement seulement le gaz par la vanne supérieure (petite quantité). Faites-le seulement là où les réglementations le permettent (vérifiez EPA 608 etc.). Prévention : ① Standardisez le vide — vacuomètre micron, ≤500 microns + réussite décroissance 30 min. ② Contrôle de fuite annuel. ③ À la charge, après le vide, chargez en liquide par la ligne liquide immédiatement (évitez le résidu d'azote ou l'entrée d'air). Que faire: Référence — pression du manomètre à l'équilibre au repos par ambiante. R-22 : 25 °C ≈ 9,5 bar, 30 °C ≈ 11,0 bar, 35 °C ≈ 12,7 bar. R-410A : 25 °C ≈ 15,5 bar, 30 °C ≈ 18,0 bar, 35 °C ≈ 20,7 bar. R-32 : 25 °C ≈ 16,0 bar, 30 °C ≈ 18,5 bar, 35 °C ≈ 21,3 bar. R-134a : 25 °C ≈ 5,6 bar, 30 °C ≈ 6,7 bar, 35 °C ≈ 7,9 bar. Lecture dans ±0,3 bar de la table est normale (tolérance du manomètre incluse). Lecture >0,5 bar au-dessus de la table = suspectez des non-condensables. Avec un temps de repos insuffisant (<2 h), du fluide liquide résiduel dans le système peut maintenir la pression haute — ce qui fausse le diagnostic. Un temps de repos adéquat est la clé de la précision.

Incondensables — air/azote entrant dans le système, diagnostic et élimination

Causes probables

Diagnostiquer les non-condensables — identifier par pression vs température

Retirer les non-condensables et prévenir la récidive

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