R-Pro › Kasus lapangan › AC

Pemasangan AC baru — Prosedur evakuasi dan uji vacuum decay

Kemungkinan penyebab

Langkah 1 — Sambungkan pompa vakum dan lepas valve core (pakai CRT)

Periksa: Hubungkan micron gauge digital ke sistem. Siapkan pompa vakum 4 CFM+ (6–8 CFM untuk pipa panjang/multi). Periksa oli pompa baru. Gunakan selang 3/8" atau koneksi langsung bukan 1/4" standar untuk mengurangi hambatan.

Tindakan: Gunakan CRT (Core Removal Tool) untuk melepas Schrader core di port servis. Bila core masih terpasang, evakuasi 2–3× lebih lama. Katup isolasi CRT memungkinkan pompa/selang dipisah saat uji — wajib untuk mengukur Decay akurat.

Langkah 2 — Evakuasi (target ≤500 mikron, standar Korea −100.7 kPa)

Periksa: Nyalakan pompa vakum. Pantau dengan micron gauge realtime — gauge manifold analog tidak bisa membaca 500 μm; jangan diandalkan. Pipa pendek (≤5 m) = 15–30 menit, pipa panjang/multi = 2,5+ jam. Suhu lingkungan <5°C air bisa membeku — gunakan triple evacuation.

Tindakan: Setelah mencapai ≤500 μm, jalankan pompa 5–10 menit lagi — buang kelembaban di titik dalam sistem. Pemasangan baru target ≤300 μm. Jika ada kelembaban (tekanan naik cepat saat decay), triple evacuation: 1000 μm → N₂ 5 psig 5 menit → 500 μm → N₂ 5 psig 5 menit → 200–300 μm.

Langkah 3 — Uji Vacuum Decay: setelah isolasi 10 menit, kenaikan ≤100 μm

Periksa: Setelah mencapai target (300–500 μm), tutup katup isolasi CRT. Matikan pompa — gauge hanya membaca tekanan sistem. Pantau micron gauge 10 menit. Standar Korea lebih longgar: setelah pompa mati, pertahankan −100.7 kPa (5 torr ≈ 5000 μm) selama 1 jam; untuk pemasangan baru disarankan aturan 10 menit ≤100 μm.

Tindakan: Baca pola kenaikan tekanan: (1) Stabil dalam 100 μm = lulus, lanjut isi. (2) Naik cepat lalu stabil (mis. 500→2000 μm) = sisa kelembaban, evakuasi ulang atau triple. (3) Naik terus (mis. 500→5000→10000+) = bocor — telusuri dengan uji N₂ lalu perbaiki. Batas ASME B31.5: tekanan desain ±10%.

Tip lapangan

Micron gauge wajib untuk mengukur vakum akurat. Hanya bergantung pada manifold analog = tidak bisa mendeteksi bocor/lembab = instalasi substandard. R-32 (A2L mudah terbakar ringan) butuh ventilasi + anti-statik. Ganti oli pompa di awal musim — oli berair menurunkan kemampuan vakum 50%.

Seluruh 565 kasus berjalan offline di R-Pro, bersama kode error 62 merek dan data P-T 108 refrigeran.

Buka R-Pro →

Kasus terkait