R-Pro現場事例冷凍設備

冷媒漏れによる冷却不良

考えられる原因

フレア継手や溶接部のクラック・腐食

点検: 電子式リークディテクターで漏れ箇所を特定

処置: 電子式リークディテクターで漏れ箇所を特定 → 石鹸水または蛍光漏れ検知剤で確認 → 冷媒を全量回収 → 漏れ箇所を再溶接または再フレア加工 → 窒素加圧テスト(設計圧力1.5倍、30分以上) → 真空(500μm Hg以下)後に重量計量で再充填

サービスバルブコアの漏れ

点検: 石鹸水または蛍光漏れ検知剤で確認

処置: 石鹸水または蛍光漏れ検知剤で確認 → 冷媒を全量回収 → 漏れ箇所を再溶接または再フレア加工 → 窒素加圧テスト(設計圧力1.5倍、30分以上) → 真空(500μm Hg以下)後に重量計量で再充填

圧縮機シャフトシールまたは吐出弁の漏れ

点検: 冷媒を全量回収

処置: 冷媒を全量回収 → 漏れ箇所を再溶接または再フレア加工 → 窒素加圧テスト(設計圧力1.5倍、30分以上) → 真空(500μm Hg以下)後に重量計量で再充填

現場のコツ

冷媒が漏れてサイクル圧力が低くなっています。漏れ箇所を修理してから冷媒を再充填してください。 冷媒を大気中に放出しないでください。法的違反で環境汚染になります。必ず回収装置を使用してください。

565件すべてR-Proでオフライン利用可。62ブランドのエラーコード、冷媒108種のP-Tデータも。

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