R-Pro현장 사례냉동·초저온

NH3 냉동기 오일 유화 (수분 침투)

유력 원인

샤프트씰 마모 또는 손상 → 수분·외기 흡입 (오일에 흰 유탁 발생)

점검: 오일 샘플 채취 — 흰 유탁(수분 혼입) 또는 갈색 변색(산화) 확인. 산도 테스트(pH 6 이하 또는 TAN 0.3 mgKOH/g 초과) → 기준 초과 시 오일 즉시 교체

조치: 샤프트씰 교체 전: 씰 부위 질소 가압(3 bar) 테스트로 누설 위치 특정. 씰 교체 후 NH3 전용 오일(PAG 또는 광유 NH3 전용)로 전량 교체 — 범용 합성유 절대 사용 금지

오일분리기 드레인 밸브 미개방 — 수분 누적으로 오일 전량 오염

점검: 오일분리기 드레인 밸브를 주 1회 개방, 배출된 액의 색·냄새 확인 — 백탁이면 수분 오염

조치: 오염 오일 전량 교체. 드레인 밸브 주 1회 개방 루틴 확립. 오일 교체 주기: 운전 8,000시간 또는 연 1회

오일쿨러 냉각수 누설 → 수냉식 오일쿨러 튜브 핀홀에서 물 혼입

점검: 오일쿨러 수압 테스트(10 bar 이상) → 핀홀 발견 시 튜브 번들 교체

조치: 튜브 번들 교체 후 오일 전량 교체. NH3가 수분과 반응(NH4OH 생성) — 금속 부식 및 산도 상승 유발

현장 팁

NH3 오일 교체 시 폐유에도 NH3 잔류 — 반드시 NH3 감지기 착용 후 폐유 용기 밀폐 처리. NH3 전용 오일(PAG 또는 광유 NH3 전용) 사용 필수, 범용 합성유 절대 사용 금지.

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