R-Pro

냉동·공조 현장 고장 사례

현장 사례 565건 — 증상, 유력 원인, 무엇을 보고 어떻게 조치하는지. 현직 냉동 기사가 모았습니다. 모든 사례는 R-Pro에 들어 있고 오프라인으로 열립니다.

장비별

현장 사례

• 에어컨 전혀 작동 안 함
• 운전 중 다양한 이상소음
• 실내기에서 물 떨어짐 / 배수 불량
• 에어컨 작동 시 악취 발생
• 인버터 PCB IGBT 모듈 소손 (E6/H6 에러)
• BLDC 실외기팬 모터 소손 (베어링 마모 → 과전류 트립)
• PFC 회로 전해 콘덴서 팽창 (리플 전류 증가 → 용량 저하)
• 실외기팬 블레이드 파손 (진동 → 축 불균형 → 모터 베어링 손상)
• 냉방능력 저하 — 에어컨이 켜지지만 충분히 시원하지 않음
• 증발기 결빙 — 실내기 코일이 얼음 덩어리로 막힘
• 실외기 PCB 수분 침투 단락 — 빗물 유입·방수커버 손상
• 적외선 리모컨 무응답 — 눌러도 에어컨 반응 없음
• Wi-Fi 리모컨 앱 연결 실패 — 스마트폰 앱이 에어컨을 찾지 못함
• 실내기 드레인 역류 — 실내기에서 물이 흘러 바닥·벽 오염
• 플레어 조인트 냉매 누설 — 배관 연결부 가스 누설
• 실내기 토출구 결로 → 천장 얼룩
• 멀티 실내기 분배관 사이즈 불균형 → 일부 실내기 능력 편차
• 덕트 누설 15% 초과 → 실내 도달 능력 저하
• 덕트 내부 결로 → 단열재 박리 → 천장 누수
• 칠러 저압(LP) 트립 — 냉매 부족 또는 팽창밸브 이상
• 공정 온도 하강 불가 — 칠러 설정값 미달성
• 제어판 기동 신호에도 압축기 무반응
• 오일 압력 트립 / 오일 레벨 저하
• 수냉 응축기 튜브 막힘 (ΔT 5°C 초과)
• 공랭 칠러 고온 트립 (주위온도 45°C 초과)
• 스크류 압축기 슬라이드 밸브 고착 (부분부하 제어 불능)
• 스크류 오일필터 막힘 (ΔP 0.15 MPa 초과, 교체 주기 2000시간)
• 수냉 냉각수 부동액 농도 불량 (동파 위험)
• 냉수 유량 부족 → 증발기 동결 보호 트립
• 칠러 고압(HP) 트립 — 압축기 정지
• 프라이머리/세컨더리 펌프 디커플러 역류 — 바이패스 배관 설계 오류
• 인버터 칠러 50% 미만 부분부하 운전 — 효율 저하·서징 경계
• VPF 가변유량 제어 밸브 헌팅 — PID 재튜닝 및 최소 유량 40% 유지
• 다중 칠러 시퀀스 제어 불균형 — 운전 시간 로테이션 실패
• 흡수식 칠러 진공도 저하 — 불응축가스 축적
• 흡수식 칠러 LiBr 결정화 사고 — 배관·열교환기 막힘
• 원심식 칠러 서징(Surging) 발생 — 반복 충격음·진동
• 원심 임펠러 이상 진동 — 질량 불균형 또는 베어링 손상
• 냉동·냉장 창고 온도 상승
• Walk-in 증발기 결빙 / 제상 불량
• 냉동 창고 압축기 기동 불량 / 과부하
• 냉동 창고 시스템 내 수분 혼입
• 냉동창고 바닥 히팅 케이블 단선 → 바닥 동결 융기
• 도어 가스켓 경화·수축 → 냉기 누설 (외부 결로 확대)
• 에어커튼 풍량 부족 → 문 열릴 때 냉기 유출 30%+
• 벽체 단열재 습기 침투 → 단열 성능 반감 (열관류율 2배 악화)
• 도어 히터 미작동 → 프레임 결로 → 동결(Ice Bridge) 형성
• CO2 트랜스크리티컬 시스템 고압 과다 (가스쿨러 제어 불량)
• CO2 드라이아이스 생성으로 팽창밸브 막힘 (트리플포인트 이하 운전)
• NH3 냉동기 오일 유화 (수분 침투)
• NH3 누설 감지기 알람 대응 (25 ppm 경고 ~ 500 ppm 대피)
• CO2 캐스케이드 중간열교환기 온도 편차 과다 (-40°C 저온 계통)
• 블라스트 프리저 식품 코어 온도 미달 (-18°C 불충족)
• 숙성실 습도 조절 실패 (85~95%RH 유지 불능)
• 초저온(-50°C 이하) 2단 압축 시스템 중간압 제어 불량
• 밀키트·농산물 창고 에틸렌 축적 — 환기 실패로 숙성 과다
• 에어블라스트 냉각기 팬 벨트 마모 → 풍속 저하·냉각 능력 감소
• 압축기 내부 액냉매 유입 (플러디드 스타트 / 액 슬러깅)
• 압축기 전동기 소손 / 접지 단락
• 압축기 토출 온도 과고 (스크롤 107°C·왕복동 120°C 초과)
• 스크롤 압축기 역회전 — 3상 결선 순서 오류
• 스크롤 팁실 마모 — 용적효율 저하 및 냉방능력 감소
• 스크롤 포핏밸브 닫힘 불량 — 정지 후 역류 회전음
• 디지털 스크롤 솔레노이드 고장 — 15% 용량 제어 불능
• 스크롤 내부 액타격 — 팁 파손 및 볼류트 균열
• 반밀폐 왕복동 리드밸브 파손 — 압축 불능
• 왕복동 피스톤 링 마모 — 블로바이 증가 및 오일 희석
• 왕복동 커넥팅로드 베어링 긁힘 — 오일 압력 부족
• 왕복동 언로더 솔레노이드 고착 — 부분부하 제어 실패
• 왕복동 크랭크샤프트 오일펌프 축 마모 — 오일압 0.15 MPa 미달 트립
• 로터리 압축기 베인 스프링 파손 — 흡입 불완전 및 용적효율 급락
• 로터리 실린더-로터 클리어런스 마모 — 내부 누설로 냉방능력 저하
• 개방형 압축기 샤프트 씰 누설 — 오일·냉매 유실
• 개방형 압축기 벨트 장력 부적정 — 슬립 또는 베어링 과부하
• 개방형 압축기 커플링 정렬 불량 — 래디얼·앵귤러 오프셋
• 개방형 외부 모터 권선 과열 — 열보호 트립
• 개방형 압축기 크랭크케이스 오일 레벨 저하 및 오일 스티밍
• 로터리 토출 리드 밸브 피로 파손 → 고압 측 역류
• 트윈로터리 위상 동기화 불량 → 이상 진동 증가
• 제빙량 부족
• 제빙 사이클 반복 재기동
• 오거 모터 기동 불량
• 제빙 시간 비정상 지연
• 얼음 뿌옇고 불투명
• 얼음 냄새·맛 이상
• 얼음 크기 비정상
• 속 빈 얼음 (Hollow Cube)
• 얼음 달라붙음 (Bridging)
• 급수 불량
• 급수 필터 막힘
• 배수 불량
• 만빙 센서 오류
• 저장고 얼음 녹음
• 타이머/릴레이 오작동
• 에러코드 반복 표시
• 수조/순환펌프 슬라임 오염
• 증발판 스케일 누적
• 내부 악취 / 핑크 곰팡이
• 끝단 구역 온도 상승 (불균일 냉각)
• 에어 커튼 약화
• 제상 후 복귀 온도 과상승
• 직사광·조명 열 부하 과다
• 적재 한계선 초과로 온도 상승
• 증발기 과도 결빙
• 제상 히터 단선
• 제상 종료 센서 오작동
• 제품에 성에/물방울 맺힘
• 야간 커버 미사용 결로 과다
• 증발기 팬 모터 소손
• 응축기 팬 모터 고장
• LED 조명 고장
• 힌지/스프링 마모 — 도어 자동 닫힘 불량
• 이중 유리 결로 (복층 유리 내부 성에)
• 제상수 배수 막힘
• 증발식 배수 팬 고장
• 전자 컨트롤러(Dixell/Eliwell) 설정값 손실 또는 프로브 오류
• 멀티 케이스 직렬 연결 시 일부 케이스만 작동 불량 — 공통 제어 라인
• 3상 전원 결상/전압 불평형 — 압축기 과부하 트립
• 냉각탑 출구 수온 설계값 대비 3°C 이상 높음 — Approach 악화
• 고온 외기 여름 피크 시 냉각 용량 부족
• 충진재 열화·막힘 — 열교환 효율 저하
• 분무 노즐 막힘·배치 불량 — 편류 현상
• 팬 풍량 부족 — 벨트 슬립·블레이드 피치 오조정
• 응축기·충진재 스케일 축적 — 열전달 저하
• 레지오넬라 양성 검출 — 위생 관리 실패
• 철강 구조물·배관 부식 — pH 관리 실패
• 조류(Algae)·바이오필름 과다 — 살조제 부족 또는 일광 노출
• 블로우다운(Blowdown) 미작동 — TDS 농축
• 벨트 슬립·끊어짐 — 팬 정지
• 팬 모터 베어링 소음·과열
• 블레이드 피치 틀어짐·파손
• 동계 수조 동결 — 히터 실패
• 드리프트 엘리미네이터 파손
• 지열 루프 부동액 농도 부족 — 동파·열전달 불량
• 차량용 냉동기 운행 중 설정 온도 도달 실패
• 적재함 내 온도 편차 — 구역별 불균일 냉각
• 문 개방 후 온도 회복 불량
• 엔진 정지 후 스탠바이 전환 시 온도 상승
• 멀티 온도 적재함 구역 온도 실패 — 파티션 불량
• 디젤 엔진 시동 불가 또는 조기 정지
• Thermo King SR 컨트롤러 알람 코드 (00·04·17)
• Carrier Vector/Supra 압축기 언로더 고장
• 전기 구동식 Reefer 인버터 고장
• 엔진-스탠바이 자동절체 불량 (ATS 고장)
• 적재함 단열재 열화 — K값 상승
• 도어 가스켓 노후 또는 파손
• 데이터로거/온도기록계 오차
• 제상 사이클 후 재냉각 불량
• GPS/원격 모니터링 통신 두절
• EEV 고착으로 냉방/난방 능력 저하
• 실내기 드레인 펌프 오작동으로 누수
• 실내기 팬 소음 및 진동 이상
• 리모컨 수신 불량 — 조작 명령 미전달
• 수평형 실내기 풍향 루버 작동 불량
• P/Q 통신선 단선/단락으로 실내기 통신 오류
• 중앙 집중 제어기 실내기 인식 불량
• DIP 스위치 주소 중복으로 실내기 통신 충돌
• 통신 배선 전자기 간섭(EMI)으로 간헐적 오류
• BMS/빌딩 관리 시스템 게이트웨이 연동 불량
• 장거리 배관으로 냉방 능력 저하
• 오일 회수 불량으로 압축기 오일 부족
• REFNET 분기관 방향 오설치로 냉매 분배 불균형
• 냉난방 동시 운전 중 BS 유닛 밸브 오작동
• 시운전 시 냉매 추가 충전량 계산 오류
• 공랭 응축기 핀 변형 — 풍량 저하
• 수랭 응축기 튜브 스케일·슬러지 — 응축압력 상승
• 증발식 응축기 분무 노즐 막힘 — 응축압력 상승
• 응축기 팬 VFD 제어 불량 — 응축압력 헌팅
• 공랭 응축기 리버스 차압 — 짧은 배관 역류
• DX 증발기 다회로 분배 불균형 — 서킷별 과열도 편차
• 쉘앤튜브 냉수 증발기 동관 동결 파손 — 겨울철 정지 시
• 플레이트형 열교환기 누설 — 냉매와 냉수 혼입
• 증발기 코일 오염(Fouling) — 공랭 실내기 먼지 축적
• 증발기 압력(SST) 설계값 대비 과도 하강 — 풍량 또는 유량 부족
• 필터드라이어 수분 포화
• 수액기(Receiver) 과충전
• 사이트글라스 버블 발생
• 수액기 안전밸브 누설
• 필터드라이어 막힘 — 전·후단 온도차 3°C 이상
• TXV 감온통(Bulb) 가스 누설 — 밸브 완전 폐쇄
• TXV 오리피스 수분 결빙 — 저압 간헐적 하강
• EEV 스텝모터 코일 단선 — 저항 측정 40~80Ω 기준
• 캐필러리 튜브 막힘 — 소형 밀폐 냉장고
• TXV 과열도 설정 부적정 — 헌팅 또는 액백
• 유분리기 내부 필터 막힘 — 토출압력 과고
• 오일 리턴라인 체크밸브 고착 — 압축기 기동 불능
• 원심식 유분리기 효율 저하 — 고속 토출 오일 비산
• 플로트식 자동 드레인 밸브 고장 — 오일 연속 토출
• 유분리기 히터 단선 — 기동 시 액백 발생
• 수직 상승관 오일 트랩 누락 — 오일 고임
• 흡입관 사이징 과소 — 압력 강하 과다
• 흡입관 사이징 과대 — 저부하 시 오일 회수 불가
• 토출관 U트랩 미설치 — 정지 중 오일 역류·기동 시 액백
• 이중상승관 미적용 — 부분부하 시 오일 정체
• 토출관 공진 파단 — 서포트 간격 과다
• 해안가 동관 갈바닉 부식 — 알루미늄 핀 접촉
• 흡입관 단열재 박리 — 결로·천장 누수
• 브레이징 조인트 냉간 갈라짐 — 플럭스 잔류 부식
• 배관 피로 균열 — 브래킷 고정점 집중 응력
• 솔레노이드 밸브 코일 단선 — 펌프다운 불능
• 4-way 리버싱 밸브 슬러그 — 히트펌프 모드 전환 실패
• 체크밸브 역류 — 응축기→증발기 누설
• 볼밸브 내부 PTFE 시트 마모 — 부분 누설
• 서비스밸브 슈레이더 코어 누설 — 계측기 연결 시 가스 토출
• 압축기 방진고무 경화 → 진동 전달
• 실외기 팬 블레이드 얼음 편심 → 진동 4 mm/s 이상
• 토출관 공진 가청 소음 (500~1000 Hz)
• 실내기 송풍팬 베어링 마모 → 주파수 분석 특성 피크
• 압축기 액압축 초저주파 맥동 → 배관 울림
• 과열도 과소(<3°C) → 압축기 액유입·액타격
• 과열도 과다(>15°C) → 능력 저하·토출 과열
• 과냉도 부족(<3°C) → 액관 플래시가스 → TXV 헌팅
• 과냉도 과다(>10°C) → 응축압 상승·효율 저하 (과충전 의심)
• EEV 수퍼히트 센서 위치 부적정·인슐레이션 누락 → SH 측정 오류
• 핫가스 제상 4way 밸브 미전환 → 제상 불가
• 전기히터 제상 시간 과다 → 증발기 열충격·케이스 변형
• 타이머 제상 간격 부적정 → 착상 두께 증가
• 온도종료 센서 고장 → 제상 조기종료 또는 과다
• 드레인 팬 히터 미작동 → 드레인 얼음막힘
• 이코노마이저 밸브 고착 → 효율 저하
• 응축압력 플로팅 제어 실패 → 고압 고정
• 열회수(Heat Recovery) 회로 전환 실패 → 폐열 낭비
• 냉수 리셋 제어 미적용 → 과냉각·과전력
• VFD 팬/펌프 최소 회전수 과다 설정 → 과전력
• R410A→R32 리트로핏 후 압축기 소손
• R22→R407C 전환 시 오일 호환성 문제
• R454B(A2L) 충전 시 환기 미비로 가스 농도 위험
• 기존 동관·개스킷 R32 고압 미적합으로 파단
• 냉매 식별 오류로 혼합 충전 — 라벨 미부착·분석기 미사용
• 브레이즈드 플레이트 열교환기 동결 파손
• 쉘앤튜브 튜브시트 누설 (갈바닉 부식)
• 공랭 코일 핀 찌그러짐 → 통풍 저항 증가 (ΔP 상승)
• 이중관 응축기 냉매/수 혼입 누설 (압력 테스트 구별법)
• 열응력·동결에 의한 U벤드 피로 균열
• 저온 외기(-10°C 이하) 난방 COP 급락
• 난방 시 토출 온도 미달 (40°C 미만)
• 공기열원 실외기 서리 과다 (제상 불량)
• 보조 전기 히터(백업 히터) 작동 불량
• 냉매 충전량 부족/과다 — 겨울철 특유 증상
• 역사이클 제상 중 실내 찬바람 민원
• 제상 후 실외기 팬 하부 결빙 — 드레인팬 히터 고장
• 제상 진입/종료 조건 오류
• 과도한 제상 빈도
• 핫가스 제상 밸브 고착
• 4방밸브 부분 전환 — 난방↔냉방 전환 불가
• EEV 헌팅(Hunting) — 과열도 제어 불안정
• EEV 스텝 모터 오조정 — 개도(開度) 이상
• 지열 루프 유량 저하 — 공기 혼입·케비테이션
• 전원 공급 계통 불량
• 기동 커패시터 불량
• 압축기 내부 고장
• 온도 조절기(써모스탯) 불량
• 마그네틱 컨택터(전자 접촉기) 불량
• 배선 접촉 불량 / 단선
• 압축기 고착 (록업)
• 과부하 보호기(써멀 프로텍터) 동작
• 압축기 미작동으로 인한 냉각 불량
• 냉매 누설로 인한 냉각 불량
• 팽창 기기(팽창 밸브/모세관) 막힘
• 과착상(서리 과다)으로 인한 풍로 차단
• 응축기 오염으로 인한 냉각 능력 저하
• 냉매 부족으로 인한 냉각 능력 저하
• 도어 씰(가스켓) 불량으로 인한 냉기 누출
• 냉방 부하 과다
• 압축기 방진 마운트 불량 또는 공진
• 압축기 내부 베어링 마모 또는 오일 부족
• 압축기 토출 밸브 누설음
• 증발기 팬 날개와 서리 접촉
• 증발기 팬 모터 베어링 마모
• 응축기 팬 날개 변형 또는 케이싱 접촉
• 응축기 팬 모터 베어링 마모
• 액체 냉매 해머링 (Liquid Hammer)
• 배관 진동 / 공진
• 지락(절연 파괴)으로 인한 즉시 트립
• 배선 단락(쇼트)으로 인한 즉시 트립
• 과전류 기동 (기동 장치 불량)
• 기동 커패시터 불량으로 인한 기동 과전류
• 간헐적 절연 불량 / 느슨한 단자
• 응축 압력 상승으로 인한 모터 과부하
• 압축기 모터 과부하 (권선 불량)
• 팽창 기기 이상으로 인한 부분 착상
• 저과열도로 인한 흡입 배관 착상
• 제상 히터 단선 / 불량
• 제상수 배수 불량으로 인한 재착상
• 제상 타이머 / 컨트롤러 불량
• 고압 보호 동작으로 인한 단속 운전
• 저압 보호 동작으로 인한 단속 운전
• 과부하 보호기 동작으로 인한 단속 운전
• 써모스탯 감온부 위치 불량으로 인한 조기 차단
• 제어 기판(PCB) 불량으로 인한 오동작
• 응축기 팬 정지로 인한 고압 상승
• 응축기 오염으로 인한 고압 상승
• 냉매 과충전으로 인한 고압 상승
• 비응축성 가스(공기) 혼입
• 증발기 과착상으로 인한 저압 하강
• 냉매 누설로 인한 저압 하강
• 팽창 밸브 막힘 / 폐쇄로 인한 저압 하강
• 증발기 팬 불작동으로 인한 저압 하강
• 팬 모터 제어 신호 불량 (PCB/릴레이)
• 증발기 팬 모터 소손 / 불량
• 정상 제상 동작 중 팬 일시 정지 (정상)
• 팬 전원 배선 / 퓨즈 불량
• 응축기 팬 전원 배선 / 접촉 불량
• 팬 날개 이물질 끼임 또는 베어링 고착
• 응축기 팬 모터 소손 / 불량
• 응축기 주변 결로 (정상 현상 또는 배수 불량)
• 냉매 배관 단열 불량으로 인한 결로
• 드레인 팬(배수 트레이) 오염 / 막힘
• 배수 호스 / 배수관 막힘 또는 꺾임
• 배수 펌프 불량 또는 미설치
• 분전반 차단기 미투입 또는 트립
• 부분적 동작 - 전원 불완전 또는 통신 오류
• 내부 퓨즈 / 소형 차단기 소손
• 메인 PCB(제어 기판) 불량
• 고압 상승으로 인한 압축기 과열
• 흡입 과열도 과다로 인한 압축기 과열
• 압축기 냉각 불량 (모터 냉각 가스 부족)
• 저전압으로 인한 과전류 및 과열
• 냉매 과충전 또는 압축기 베어링 마모
• 냉매 부족으로 인한 모터 냉각 불량 → 과열
• 응축기 방열 불량 → 반복 과열 트립
• 오일 부족 (유면 낮음)
• 유압 조정 밸브 과개방으로 유압 저하
• 오일 펌프 불량
• 오일에 냉매 용해 → 시동 시 오일 포밍
• 밸브 부분 파손으로 인한 재압축 및 오일 과열
• 오일 오염 (탄화·금속 분말)
• 수분 동결에 의한 팽창 기기 얼음 막힘 확인
• 이물질(슬러지·용접 찌꺼기)에 의한 막힘
• 심각한 수분 혼입 (드라이어 반복 막힘)
• 산성 오염 (모터 소손 후 계통 오염)
• TXV 감온통 접촉 불량
• 부하 변동으로 인한 TXV 헌팅
• TXV 밸브 내부 불량 (다이어프램·스프링 이상)
• TXV 막힘 (이물질 또는 수분 동결)
• TXV 스프링 과압 또는 감온통 가스 누출 (과폐쇄)
• 냉매 과충전 또는 TXV 과개방
• 인버터 과전류 에러 (압축기 부하 과다)
• 인버터 에러 코드 - 제조사 매뉴얼 참조 필요
• 압력 이상으로 인한 인버터 불안정
• 전압 불안정으로 인한 인버터 오동작
• 인버터 방열판(히트싱크) 오염으로 과열
• 인버터 과부하 운전으로 인한 과열
• 응축기 팬 불량으로 고압 상승
• 응축기 코일 오염으로 고압 상승
• 비응축 가스(공기) 혼입으로 고압 상승
• 냉매 과충전으로 고압 상승
• 냉각수 유량 부족으로 고압 상승 (수랭식)
• 냉각관 스케일 퇴적으로 열전달 불량 (수랭식)
• 냉각수 온도 상승 (수랭식)
• 얼음 전혀 안 만들어짐 (호시자키/스콧츠맨 큐브형)
• 압축기가 기동하지 않는다
• 압축기 과열 트립이 반복된다
• 냉각 온도가 설정값에 도달하지 않는다
• 증발기에 서리(착상)가 과다하게 낀다
• 압축기에서 이상 소음이 난다
• 실외기(응축기) 팬에서 소음이 난다
• 냉매가 부족하다 (저압 낮음)
• 차단기가 자꾸 내려간다 (트립)
• 전자식 팽창밸브(EEV)가 제어되지 않는다
• 컨트롤러(보드) 오류 코드가 표시된다
• 과열도(Superheat) 비정상 — 낮음·높음 진단
• 과열도 헌팅(Hunting) — TXV 진동·요동
• 과열도 측정 안 됨 — 게이지·온도계 신뢰성 결함
• 과냉도(Subcooling) 비정상 — 낮음·높음 진단
• 과냉도 0°C — 액관 사이트글라스 연속 기포
• PT 차트 사용법 — 압력↔온도 환산 진단
• 냉매 종류 식별 불가 — 명판 소실/도색 가림
• 매니폴드 게이지 연결 절차 — 표준 작업 순서
• 운전 압력 정상 범위 — 외기 온도 기준 판독
• 매니폴드 영점·정밀도 캘리브레이션 — 신뢰성 점검
• 토출(고압) 압력 비정상 높음 — 4가지 주요 원인
• 토출(고압) 압력 비정상 낮음 — 진단·대응
• 토출 압력 변동 — 맥동·요동·주기적 변화
• 압축기 단속 운전 — 짧은 주기 ON/OFF 반복
• 응축기 팬 단속 운전 — 의도 운전 vs 결함 구분
• 냉매 과충전 — 증상·진단·정량 회수
• 냉매 부족 — 증상·진단·누설 점검
• 냉매 혼합·잘못된 냉매 — 식별 후 즉시 회수
• 냉매 회수·재충전 절차 — 표준 작업 흐름
• 드레인 막힘 — 응축수 넘침·실내기 누수
• 응축수 펌프 고장 — 모터·플로트·제어
• 드레인 구배 부족·역구배 — 자연 배수 실패
• 드레인 트랩·라인 동결 — 한랭 환경 막힘
• 드레인 라인 외부 결로 — 단열 부족
• 신규 냉매 PT 차트 — R-32 / R-454B / R-744(CO2)
• 고도 보정 — 산악·고지대 시스템 압력 보정
• 과냉도 변동 — 헌팅·불안정 진단
• 과냉도로 과충전 확진 — 가장 신뢰성 높은 진단법
• PT 차트 — Glide(글라이드) 냉매(R-407C·R-410A·R-454B) 노점/노액 온도 차이 자세히
• PT 차트 — 진공 상태(0 PSIG 미만)에서 PT 차트 무의미 + 진공게이지 사용법
• 과열도 0°C 근접 + 흡입관 결로/결빙 — 액 냉매 압축기 유입(Liquid Floodback) 응급조치
• 저부하 운전 시 과열도 변화의 의미 — 정상인지 결함인지 판단법
• 응축기 오염·튜브 막힘에 의한 과냉도 비정상 — 트림(Trim) 진단
• 매니폴드 게이지로 시스템 진공 테스트 — 절차 + 판정 기준
• 단속 사이클 — 제상(Defrost) 직후 ON-OFF 반복
• 단속 사이클 — 서모스탯(Thermostat) 노후·접점 진동
• 단속 사이클 — 접촉기·릴레이 코일 진동(Coil Chatter)
• 단속 사이클 — 저충전(Low Charge)에 의한 저압 차단·재기동 반복
• 흡입 압력 저부하 거동 — 정상 vs 결함 구분 (저부하 ≠ 저충전)
• 흡입 압력 비정상 상승 — 액 유입(Flooded)·과충전·압축기 효율 저하 구분
• 토출 압력 맥동(Pulsation) — 원인 + 머플러·어큐뮬레이터 상태 진단
• 토출관 소음 — 압력 기반 진단 vs 단순 청음 진단의 분리
• 압축기 베어링 마모 — 진동·소음·전류·오일 4축 진단
• 압축기 모터 과열 — 내장 보호기(Klixon/Internal Overload) 작동 + 원인 진단
• 압축기 오일 산도(Acidity) 검사 — Acid Test Kit 사용법 + 결과 해석
• 압축기 시동 실패 — 험(Hum)·LRA 지속·즉시 트립의 분기 진단
• 압축기 무거운 럼블(Rumble)·진동음 — 베어링 마모 vs 마운트 고장 vs 시스템 진동 구분
• 오일 분리기(Oil Separator) — 작동 원리·점검 항목·주요 결함 진단
• 오일 회수(Oil Return) 설계 — 흡입관 트랩·라이저 속도·이중 라이저
• 오일 사이트 글래스(Sight Glass) 판독 — 정상·결함 패턴 + 운전 단계별 해석
• 오일 미스트(Oil Mist) 윤활 — 작동 원리·결함·시스템 손실 메커니즘
• 오일 종류 혼합 위험 — 광유·POE·PAG·PAO + 냉매별 호환성 매트릭스
• 냉매 식별 키트(Refrigerant Identifier) — 사용법 + 결과 해석 + 대체 식별 방법
• 냉매 교차 오염(Cross Contamination) — 시스템·회수 탱크 오염 시나리오 + 처리
• 비응축성 가스(Non-Condensables) — 공기·질소 시스템 침입 + 진단·제거
• 냉매 회수 장비(Recovery Machine·Tank·Scale) — 사용·유지보수·고장 진단
• 가연성 냉매(R-32·R-454B·R-1234yf·R-290) — A2L/A3 등급·취급 안전·회수·작업 룰
• 에어컨 신규 설치 — 진공 작업 및 진공 누설 시험 절차
• 에어컨 신규 설치 — 플레어 가공 및 토크 체결 절차
• 에어컨 신규 설치 — 질소 기밀 시험 절차 (저압·고압측)
• 에어컨 신규 설치 — 무게 측정 냉매 충전 (R-32/R-410A)
• 에어컨 신규 설치 — 냉매 배관 단열 및 결로 방지
• 에어컨 신규 설치 — 전원 시공 (단상·3상·전용 차단기)
• 에어컨 신규 설치 — 실내·외기 통신선 시공 (실드·EMI 대책)
• 에어컨 신규 설치 — 실내기 벽걸이 부착 (콘크리트·드라이월·앵커 토크)
• 에어컨 신규 설치 — 실외기 거치 (지면·벽 브래킷·옥상)
• 에어컨 신규 설치 — 응축수(드레인) 배관 구배 및 트랩
• 에어컨 신규 설치 — 실외기 이격 거리 및 흡·배기 공간
• 에어컨 냉방 약함 — 종합 진단 (필터·코일·냉매·기류)
• 에어컨 전혀 작동 안 함 — 전원·차단기·압축기·PCB 단계 진단
• 에어컨 냉방 약함 — 필터 막힘 (가장 흔한 원인)
• 에어컨 신규 설치 — 냉매 배관 경로 설계 (벤딩·트랩·오일 리턴)
• 에어컨 신규 설치 — 배관 길이·고저차 한도 (제조사 매뉴얼)
• 에어컨 신규 설치 — 시운전 체크리스트 (ENERGY STAR / 한국 KS)
• 에어컨 신규 설치 — 사전 충전 / 퍼지 / 서비스 밸브 개방
• 에어컨 간헐 냉방 — 자동 ON/OFF 반복 (Short Cycling)
• 에어컨 냉방 불량 — 전자팽창밸브(EEV) 결함
• 에어컨 냉방 약함 — 실외기 팬 정지·저속 회전
• 에어컨 가동 즉시 정지 — 보호 회로 작동
• 에어컨 냉방 — 실내 좌우·층별 온도 불균등
• 에어컨 토출구 따뜻한 바람 — 냉각 기능 미작동
• 에어컨 냉방 불량 — 비응축가스(공기·수분) 혼입
• 에어컨 실내 코일 결빙 — 풍량 부족·냉매 부족
• 에어컨 냉방 약함 — 실외기 응축 코일 오염
• 에어컨 실내기 물 떨어짐 — 응축수 누수 진단
• 에어컨 드레인 펌프 결함 — 응축수 강제 배출 불량
• 에어컨 배수관 막힘 — 슬라임·이물 제거
• 에어컨 응축수 넘침 — 보조 팬 또는 천장 누수
• 에어컨 실외기 누수 — 결로·우수·드레인 호스 누설
• 에어컨 드레인 배관 동결 — 겨울철 배수 정지
• 에어컨 드레인 트랩 결함 — 흡입 정압 누설·악취 역류
• 에어컨 드레인·냉매 배관 결로 — 단열재 미흡
• 에어컨 PCB(메인 보드) 결함 — 진단 및 교체
• 에어컨 온도 센서(써미스터) 결함
• 에어컨 통신 에러 — 실내·외 신호 전송 실패 (E-code)
• 에어컨 리모컨 무반응 — 배터리·IR·신호 진단
• 에어컨 인버터 트립 — 전류·온도 보호 작동
• 에어컨 압력 센서(고압·저압) 결함
• 에어컨 압축기 과부하 — 과열·과전류 보호 작동
• 에어컨 커패시터 결함 — 기동·운전 커패시터 점검
• 에어컨 릴레이 결함 — 접점 마모·코일 단선
• 에어컨 실내기 소음·진동 — 송풍기·블레이드·캐비닛 점검
• 에어컨 실외기 소음·진동 — 이웃 민원 주범
• 에어컨 압축기 노킹·금속음 — 액 햄머·기계 결함
• 에어컨 팬 불균형 — 회전 시 진동·소음
• 에어컨 냉매 흐름 소음 — 'shhh'·'hiss'·물 흐르는 소리
• 에어컨 블로어 벨트 소음 — 패키지·덕트형
• 에어컨 증발기 결빙·해동 시 '뽁'·'딱' 소리
• 에어컨 냉매 회수 절차 (EPA Section 608 / 한국 환경부 인증)
• 에어컨 R-32 누설 대응 — A2L 안전 절차
• R-22 시스템 R-407C·R-422D 등 대체 냉매 retrofit
• R-454B 전환 — R-410A 차세대 대체
• VRF·멀티 분기 배관 설계 — 등가 길이·관경 선정
• VRF Y-조인트(분기 키트) 설치 — 수평·기울기 규정
• VRF BS 박스(동시 냉난방) 결함 — 동시 운전 불가
• VRF 추가 냉매 충전 — 배관 길이 따른 g/m 가산
• 패키지·덕트형 열교환기 청소 — 효율 회복 절차
• 덕트 누설 시험 — Duct Blaster·풍속계 측정
• 패키지 코일 핀 부식 — 해안·산업 지대 알루미늄 손상
• 항온항습기 가습기 결함 — 적외선·증기·스프레이 타입
• 항온항습 — 서버실 N+1·N+2 페일오버 시스템
• 항온항습기 제습 전용 모드 — 재열·반응 시간
• 에어컨 냉방 시즌 시작 점검 — 사용 전 의무 항목
• 히트펌프 난방 시즌 점검 — 디프로스트·외기 응축수·전열선
• 에어컨 연간 누설 점검 — F-Gas 규제·환경 의무
• 에어컨 보증·정비 이력 관리 — 디지털 기록 의무
• 에어컨 압축기 기동 불능 — 인버터 기동 안 됨 진단 (LG CH21·삼성 E311)
• 히트펌프 4방 밸브 고착 — 모드 전환 불가 (삼성 E311~E320)
• 현장 퍼지 작업 — 기사 실무 (진공 표준 대비 약식)
• 실외기 진동·소음 응급 처치 — 케이스 침·방진 패드·케이블 타이
• LG 에어컨 CH 에러코드 마스터 — CH01~CH07 현장 진단
• 삼성 에어컨 E·C 에러코드 마스터 — E101·E102·E121·E122·E151·E152 진단
• EEV 전자팽창밸브 스테핑 모터 진단 — 코일 저항·역기전력·신호 확인
• 통신선 L/N 결선 거꾸로 — 통신 불량 1차 빈발 원인
• PCB 인버터 보드 소손 — 콘덴서·IPM·드라이버 결함 진단
• NTC 온도 센서 진단·교체 — 25°C 10kΩ 기준 + B 상수 매칭
• 메거 절연저항 측정 — 압축기·모터·차단기 안전 절차
• 실외기 팬 모터 베어링 교체 — '크그극' 소음·회전 마찰
• 시스템 에어컨 드레인 펌프 청소·교체 — 천장 누수 응급
• 에어컨 시즌 전 점검 체크리스트 — 기사 표준 11항목
• 정석 진공 작업 — -100.7 kPa (5 torr)·2시간 30분·1시간 유지
• 커패시터 정전용량 측정 — LCR미터·멀티미터 μF 모드
• 증발기 결빙 진단 — 원인 4종 (충전 부족·과충전·풍량·압축기)
• 냉매 누설 검출 — 비누 거품·전자 검출기·트레이서 가스·UV 염색
• R-32 누설 안전 대응 — A2L 가연성 응급 절차
• 에어컨 시운전 보고서·고객 인계 — 표준 양식 + 사진·측정값
• 전기 작업 안전 — LOTO 잠금·태그아웃·절연 보호구
• 플레어 누설 응급 처치 — 절단·재가공·토크 적용
• 냉매 혼합 절대 금지 — R-22·R-410A·R-32·R-454B 호환표
• 코일 세척 화학 안전 — 중성·알칼리·산성 세제 선정
• 에어컨 보증 청구 절차 — 무상 수리 대상·예외 조건·증빙
• 에어컨 시공 전 현장 답사 — 8항목 체크리스트 + 견적
• 낙뢰·서지로 PCB 사망 — SPD 설치·보호 절차
• 시공 후 시운전 절차 — 10분 운전·압력·온도차 검증
• 냉방능력 부족 — 시공·누설·코일 막힘 구분 진단
• 실외기 직사광선 차폐 — 효율·압축기 보호
• 인버터 vs 정속형 — 고장 진단 우선순위 차이
• 냉매 회수 절차 — 대기 방출 금지·회수기 사용
• 삼상 결선 역회전 — 압축기 단방향 운전 검증
• 사용자 자체 점검 카드 — A/S 신고 전 5단계
• VRF·멀티 시스템 — 한 실내기만 작동 안 됨 (어드레스·통신)
• 콘덴세이트 펌프 소음·고장 — 진동·역류·고장 진단
• 플레어 vs 브레이징 — 현장 선택 기준
• 실외기 새 둥지·말벌집 제거 — 안전·재발 방지
• 실외기 외함 공진 — 저속 운전 진동·소음 해결
• 노년 고객 응대 — 설명·시연·서류 작성
• 야간/저소음 모드 오작동 — 사용자 신고·진단
• 옥상 시공 안전 — 안전대·앵커·낙하 방지
• 배관 길이 추가 충전량 — 7m 초과 시 g/m 계산
• 실내기 누수 5가지 원인 — 드레인·수평·단열
• BLDC 팬모터 교체 — 인버터형 실외기 정밀 진단
• 에어컨 기사 필수 공구 30종 + 가격 가이드
• 영수증·세금계산서 발행 절차 — 1인 사업자 기준
• 고객 불만 응대 스크립트 — 분쟁 예방 5단계
• 자가 시공 vs 제조사 보증 — 분쟁 회피·법적 기준
• R-32 충전 절차 — A2L 안전·환기·점화원 차단
• 응축기·증발기 핀 곡됨 복구 — 빗·압축 공기 사용법
• 실내기 곰팡이·악취 — 화학 청소·UV-C 살균
• 사용자 설정 온도 ≠ 실제 도달 — 제어 알고리즘 설명
• 창문형 vs 분리형 — 한국 노후 주택 선택
• 전기료 절감 미신 5가지 — 사용자 응대
• 열대야 운전 전략 — 25°C 이상 잠 못 드는 환경
• 한파 시 응축기 제상 — ‑15°C 이하 운전 문제
• R-22 기존 시스템 — 보수 vs 교체 의사결정
• 평형별 BTU 적정 계산 — 실측 + 보정
• 시공 완료 인계 — 사진 체크리스트 15장
• 현장 에너지 진단 — 전류·전력·운전시간 측정
• 연장 보증·정기 점검 패키지 — 기사 수익 모델
• LG ThinQ·삼성 SmartThings 진단 모드 — 원격 1차 진단
• 시스템 교체 시점 — 10년 vs 15년 결정 기준
• 청소 도구 위생 관리 — 집집마다 곰팡이 이동 방지
• 워터해머·플레어 누설 — 진동·맥동 압력
• 멀티 스플릿 부하 균형 — 실내기 4대+ 운영 최적화
• 시즌 시작 마케팅 — 4~5월 출장·점검 영업
• 천장 카세트형 시공 — 상가·사무실 4방향 송풍
• 반려동물 가구 — 필터 관리·청소 주기 단축
• R-134a 냉매 취급 — 중온·자동차용 (A1)
• R-290(프로판) 냉매 취급 — 가연성 A3 안전수칙
• 냉동유 과다 — 슬러깅·압축기 손상
• 워크인 냉장/냉동고 — 냉각 불량 진단
• 이원냉동기 고온측만 돌고 저온측이 안 돈다 (온도 전혀 안 내려감)
• 이원냉동기가 -80°C까지 안 내려가고 -50~-60°C에서 멈춘다
• 이원냉동기 양쪽 압력이 다 낮다 (온도 안 내려감) — 누설 판정법
• 2단 압축기 토출가스 온도가 너무 높다 (오일 탄화·점도 저하)