Desgaste da correia do ventilador do evaporador (resfriador de ar) → redução de vazão e capacidade de refrigeração

Question

Accepted Answer

Desgaste da correia em V — a vazão cai de 6~8 m/s de projeto para menos de 3 m/s, flancos da correia brilhantes e trincados. Verificar: Medir a velocidade do ar na descarga com anemômetro (menos de 3 m/s = inspeção imediata) + inspeção visual da correia: procurar flancos brilhantes, trincas e pó de desgaste O que fazer: 1. Substituir a correia em V: usar o mesmo número de peça e comprimento, ajustar a tensão para máx. 10 mm de flecha após instalar
2. Após a substituição, verificar a recuperação da vazão acima de 6 m/s com anemômetro
3. Encurtar o intervalo de substituição da correia para 6 meses em ambientes de câmara frigorífica (vs 12 meses padrão) Desalinhamento de polias — correia desviada para um lado, desgaste acelerado e ruído de vibração. Verificar: Usar régua ou ferramenta de alinhamento a laser para confirmar que as polias motora e movida estão no mesmo plano → desalinhamento se o desvio exceder 0,5 mm O que fazer: 1. Corrigir o alinhamento das polias ajustando a posição do motor ou o eixo do ventilador (dentro de 0,5 mm de tolerância)
2. Reapertar os parafusos de fixação do cubo da polia ao torque especificado
3. Após a correção, verificar medindo novamente após 1 hora de operação Fadiga da mola do tensor da correia — incapaz de manter a tensão, maior patinagem. Verificar: Verificar a posição do braço do tensor — se a flecha da correia exceder 10 mm sob a tensão natural da mola, fadiga da mola ou defeito do tensor O que fazer: 1. Substituir todo o conjunto tensor (mola, braço, polia como unidade)
2. Após a substituição, confirmar a flecha dentro de 10 mm
3. Verificar a flecha diariamente na primeira semana após a substituição (confirmar o assentamento inicial) Início de agarramento do rolamento do ventilador — maior resistência à rotação sobrecarregando a correia. Verificar: Medir a temperatura da superfície do alojamento do rolamento (normal: temperatura ambiente +20°C) + escutar ruídos anormais (atrito, zumbido) O que fazer: 1. Injetar graxa no rolamento (a cada 3 meses, usar graxa de baixa temperatura à base de lítio)
2. Se o ruído e a temperatura não melhorarem após engraxar, substituir o rolamento
3. Ao substituir, selecionar rolamento apto para câmara fria (revestimento anticorrosão de baixa temperatura) Operação com sobrecarga (partida forçada do ventilador com a serpentina engelada) causando falha prematura. Verificar: Verificar a espessura do gelo da serpentina antes do degelo — se exceder 5 mm, descongelar antes de partir os ventiladores
Medir a corrente de partida do ventilador (ampères) — 20%+ acima da nominal indica condição de sobrecarga da serpentina O que fazer: 1. Revisar o procedimento operacional: confirmar degelo completo antes de partir os ventiladores quando o gelo da serpentina for de 5 mm+
2. Degelo forçado: pistola de ar quente 3 kW ou pistola de vapor por 30~60 min; degelo natural só com ventilador proibido (perda de produto)
3. Configurar intertravamento de corrente de partida do ventilador — bloquear a partida se exceder 130% da nominal

Desgaste da correia do ventilador do evaporador (resfriador de ar) → redução de vazão e capacidade de refrigeração

Causas prováveis

Desgaste da correia em V — a vazão cai de 6~8 m/s de projeto para menos de 3 m/s, flancos da correia brilhantes e trincados

Desalinhamento de polias — correia desviada para um lado, desgaste acelerado e ruído de vibração

Fadiga da mola do tensor da correia — incapaz de manter a tensão, maior patinagem

Início de agarramento do rolamento do ventilador — maior resistência à rotação sobrecarregando a correia

Operação com sobrecarga (partida forçada do ventilador com a serpentina engelada) causando falha prematura

Casos relacionados