R-Pro › Casos de campo › Congelação e ultrabaixa temperatura
Temperatura de núcleo dos alimentos no túnel de congelamento não atinge -18°C
Causas prováveis
Velocidade do ventilador de ar inferior a 3 m/s — correia esticada ou pá danificada
Verificar: Medir a vazão em 3+ pontos de descarga com anemômetro — se for inferior a 3 m/s, verificar a flecha da correia (mais de 10 mm) e dano nas pás
O que fazer: 1. Substituir a correia e reajustar a tensão (flecha máx. 10 mm) 2. Se a pá estiver danificada, substituir o jogo completo (prevenir desbalanceamento) 3. Após a substituição, verificar velocidade superior a 6 m/s com anemômetro
Gelo na serpentina do evaporador superior a 5 mm — ciclos de degelo insuficientes (menos de 2/dia)
Verificar: Verificar a espessura do gelo na serpentina antes da operação de blast + medir a corrente da resistência de degelo elétrica (suspeitar de interrupção se for 20%+ inferior à nominal)
O que fazer: 1. Realizar degelo forçado: pistola de ar quente 3 kW ou água quente aspergida por 30~60 min; degelo natural só com ventilador proibido (risco de perda de produto) 2. Aumentar os ciclos de degelo para 3 vezes/dia 3. Se o elemento de aquecimento se romper, substituir e verificar a restauração da corrente nominal
Espaço de carga nos carros insuficiente — bloqueia a circulação de ar entre os produtos
Verificar: Medir diretamente os espaços entre os produtos com régua → se for inferior a 50 mm, reorganizar. A temperatura não uniforme na câmara (desvio 8°C+ entre entrada e saída) também indica espaçamento insuficiente
O que fazer: 1. Reorganizar os produtos no carro com afastamento mínimo de 50 mm 2. Marcar guias no piso dentro do carro ou fornecer espaçadores 3. Capacitar os operadores: explicar que o espaçamento insuficiente causa falha de temperatura de núcleo
Refrigerante baixo provoca queda da pressão de evaporação — pressão de sucção 20%+ abaixo do normal
Verificar: Verificar o manômetro de sucção → se estiver 20%+ abaixo do projeto, refrigerante baixo. Conferir os registros de carga anuais
O que fazer: 1. Localizar o vazamento com detector eletrônico de vazamento 2. Reparar o vazamento, depois recolher, fazer vácuo e recarregar (quantidade de projeto ±5%) 3. Verificar novamente a pressão de sucção e o superaquecimento
Vedação da porta da câmara desgastada — vazamento de ar frio com perda de capacidade 15~25%
Verificar: Com a porta fechada, inserir uma folha A4 em 8 pontos e puxar — se sair sem resistência, substituir a vedação
O que fazer: 1. Substituir a vedação da porta desgastada — garantir pelo menos 5 mm de compressão 2. Ajustar dobradiças e molas de porta para confirmar o fechamento completo 3. Após a substituição, repetir o teste do papel em 8 pontos
O fim do blast deve ser julgado pela temperatura de núcleo do produto (≤-18°C), não pela temperatura da câmara. Termômetro de núcleo imprescindível.
Todos os 565 casos funcionam offline no R-Pro, com códigos de erro de 62 marcas e dados P-T de 108 fluidos.
Abrir R-Pro →Casos relacionados
- Temperatura subindo na câmara frigorífica
- Acúmulo de gelo no evaporador de câmara (walk-in) / Falha do degelo
- Falha de partida do compressor da câmara frigorífica / Sobrecarga
- Contaminação por umidade no sistema de câmara frigorífica
- Cabo Aquecedor de Piso Rompido → Levantamento por Congelamento
- Endurecimento e Contração da Vedação da Porta → Vazamento de Ar Frio