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Dano por Congelamento nos Tubos do Evaporador de Água Gelada Casco-e-Tubo — Durante Parada de Inverno

Causas prováveis

Queda da temperatura ambiente sem drenar o lado de água gelada

Verificar: a expansão por congelamento trinca os tubos de cobre

O que fazer: Localizar vazamento — pressurizar o lado de água gelada com nitrogênio (0,5 MPa) para identificar tubos com vazamento; tamponar tubos individuais antes de considerar a substituição completa do feixe

Concentração insuficiente de anticongelante (glicol)

Verificar: congelamento acima do ponto de congelamento de projeto

O que fazer: Inserir tampões cônicos de aço inoxidável em ambas as extremidades dos tubos danificados e vedar com solda; tamponar até 10% do total de tubos está dentro da tolerância de desempenho

Sem circulação após parada da bomba de água gelada

Verificar: congelamento local de água estagnada

O que fazer: Medir concentração de glicol com refratômetro — verificar proteção contra congelamento até pelo menos –10 °C (aprox. 30% etilenoglicol); ajustar conforme necessário

Parada prolongada com TXV/válvula solenoide aberta no lado do refrigerante

Verificar: refrigerante líquido residual causa temperaturas abaixo de zero

O que fazer: Inspecionar aquecedor anticongelante — confirmar setpoint do controlador em +5 °C, medir resistência para verificar queima do aquecedor

Isolamento deteriorado transmitindo o frio externo diretamente para a tubulação

Verificar: Inspecionar com instrumentos ou visualmente

O que fazer: Instalar válvula de drenagem automática (válvula esfera motorizada) no lado de água gelada — adicionar circuito que abra automaticamente quando a temperatura externa atingir –3 °C

Dica de campo

Estimativa de perda de desempenho após tamponar: cada tubo tamponado reduz a área de transferência de calor efetiva em aprox. 1%. Até 10% tamponado significa apenas 1–2% de perda de capacidade — a operação pode continuar.

Todos os 565 casos funcionam offline no R-Pro, com códigos de erro de 62 marcas e dados P-T de 108 fluidos.

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