R-Pro › Ca hiện trường › Linh kiện
Ống đồng·gasket cũ không chịu được áp R32 → đứt
Nguyên nhân có thể
Áp vận hành tối đa R32 3.6~3.8 MPa
Kiểm tra: Vượt quá ống đồng cho R410A (áp thiết kế 3.0 MPa)
Xử lý: Thay sang ống đồng cao áp cho R32: ASTM B280 OD 1/4" → t ≥0.76 mm, áp thiết kế ≥4.5 MPa
Gasket (NBR, neoprene) cho R410A bị cứng·nứt trong môi trường nhiệt độ cao·áp cao của R32
Kiểm tra: Kiểm tra bất thường bằng dụng cụ đo·mắt thường
Xử lý: Thay toàn bộ gasket·O-ring sang vật liệu tương thích R32 (khuyến nghị EPDM hoặc FKM, cấm dùng NBR)
Khớp flare đứt do mỏi từ chu trình rung·áp R32 (góc flare 45° vs khuyến nghị 36~40°)
Kiểm tra: Kiểm tra bất thường bằng dụng cụ đo·mắt thường
Xử lý: Làm lại toàn bộ flare: xác nhận góc 36~40°, dùng dụng cụ flare imperial
Khi retrofit không xem xét spec ống·phụ kiện, dùng lại y nguyên cái cũ
Kiểm tra: Kiểm tra bất thường bằng dụng cụ đo·mắt thường
Xử lý: Kiểm tra lại khoảng cách clamp đỡ ống (cố định mỗi 1.5m hoặc gần hơn ở ống ngang, xử lý chống rung)
Sau khi nạp gas vận hành dài hạn, các điểm yếu nứt do chu trình áp lặp lại
Kiểm tra: Kiểm tra bất thường bằng dụng cụ đo·mắt thường
Xử lý: Sau khi chuyển đổi: thử kín 3.6 MPa hold 30 phút — xác nhận biến đổi áp 0 mới nạp gas
Khi chuyển R32 phải xác nhận spec áp thiết kế tối thiểu ≥4.5 MPa của ống. Ống R410A cũ (3.0 MPa) phải thay không cần điều kiện
Toàn bộ 565 ca dùng được ngoại tuyến trong R-Pro, cùng mã lỗi 62 hãng và dữ liệu P-T của 108 môi chất.
Mở R-Pro →Ca liên quan
- Lọt môi chất lỏng vào bên trong máy nén (flooded start / liquid slugging)
- Cháy mô-tơ máy nén / chạm đất ngắn mạch
- Nhiệt độ xả máy nén quá cao (scroll vượt 107°C·reciprocating vượt 120°C)
- Đảo chiều quay máy nén scroll — sai thứ tự đấu nối 3 pha
- Mòn tip seal scroll — giảm hiệu suất thể tích và năng lực làm lạnh
- Hỏng đóng poppet valve scroll — tiếng quay ngược sau khi dừng