冷水机高压(HP)跳闸——压缩机停机
可能原因
冷凝器脏堵——风冷：灰尘/昆虫，水冷：水垢/生物膜
检查: 风冷：目视盘管翅片(花粉/树叶/昆虫)，高压表升高(R-134a正常14~16 bar，>18 bar即脏堵)。水冷：冷却水进出口ΔT(正常5°C，低于3°C则管内脏堵)，壳侧烫手
处理: 风冷：切电→拆盘管护栅→从上到下低压水(15~20 bar)冲洗+翅片梳整形+碱性清洁剂严重时用。水冷：停循环→拆冷凝器两端端盖→机械刷清洗管内或酸性除垢剂循环4~8小时→中和冲洗→重启。每年清洗一次是必须的
冷凝风扇停转或反转(风冷)
检查: 目视风扇转动——排风应向上，停转时测电容(标称±10%内)。三相风扇查相序(反相=反转)。测风扇电机绕组电阻(各相均衡)
处理: 电容坏→同μF同电压更换。反转→任意交换两相(如L1和L2)。电机烧坏(冒烟/焦味)→换同功率同极数电机。同时检查叶片变形/损坏
冷却水流量不足(水泵故障/Y型过滤器堵塞/阀门关闭)
检查: 检查水泵出口压力表(设计值±10%)，Y型过滤器前后压差(>0.3 bar即堵塞)，阀门手柄目视开启。有流量计则直接对比设计流量%。同时检查冷却塔水位(蒸发/漂水损失)
处理: 拆洗Y型过滤器(丢弃杂质)，完全打开阀门，水泵故障则检查叶轮/机封，必要时换泵。有空气混入时排气阀放气。冷却塔水位低则检查补水管线和浮球阀
冷媒过充
检查: 测过冷度——液管温度减冷凝饱和温度。正常5~8°C，>10°C即过充。伴随高压上升+液管视镜完全无气泡。查看以往维修记录(是否有过补充充注)
处理: 用冷媒回收机从高压侧回收多余冷媒——液态回收更快。回收过程中实时监控过冷度和高压，过冷度回到5~8°C即停。记录回收量。最后称重比对铭牌
系统内混入不凝性气体(空气或残留氮气)
检查: 停机稳定30分钟以上→测冷凝器周围环境温度→与高压表换算饱和温度对比。饱和温度比环境高>5°C即存在不凝性气体。怀疑过往维修时真空不彻底
处理: 全量回收→真空泵抽≤500 micron保持30分钟以上→做保压测试(15分钟上升≤100 micron)→按铭牌称重重新充注。真空泵油必须新的，软管用高质量真空专用
高压开关本身故障也常见。换开关前先用压力表核实实际高压——跳闸但实际压力正常就是开关问题。跳闸设定值(R-134a通常20 bar，R-410A 42 bar)对照厂家规格。
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