Kontaminasi asam filter drier — residu asam pasca burnout
Referensi lapangan untuk kerusakan Filter Drier — apa penyebabnya, cara memastikannya di unit, cara memperbaikinya, dan apa yang rusak berikutnya jika dibiarkan. Ditulis untuk teknisi HVAC & refrigerasi yang bekerja.
Cara memastikannya di lapangan
- TAN oli > 0.5 mgKOH/g (normal ≤0.05)
- Warna oli: coklat tua/hitam (normal jernih)
- Bau asam menyengat
- Perubahan warna/panas drier
- Isolasi kumparan turun
Penyebab akar
- Pakai drier biasa pasca burnout (bukan tipe burnout)
- Satu kali pembersihan tidak cukup
- Tidak flush sistem
- Oli tidak diganti atau hanya sebagian
- Burnout tidak terdeteksi, hanya tukar kompresor
Jika dibiarkan tanpa diperbaiki
- Residu asam menyerang kumparan kompresor baru
- Kompresor baru terbakar dalam 1–6 bulan
- Oksidasi oli → aus bearing
- Dekomposisi refrigeran
- Korosi TXV/SV
Cara memperbaikinya
- Gunakan drier khusus burnout (inti activated alumina)
- Ganti drier setelah 24h + uji ulang TAN
- Jika TAN ≥0.05: ganti 2x atau 3x lagi
- Ganti oli total + sweep oil change setelah 24h
- Flush sistem dengan solvent khusus
Bawa lebih dari 600 kasus kerusakan di saku Anda
R-Pro adalah aplikasi lapangan offline-first untuk teknisi HVAC & refrigerasi: diagnosis kerusakan AI, memo suara, pemindaian nameplate, pelacakan pelanggan & layanan — dalam 10 bahasa. Bekerja tanpa sinyal di lapangan.
Mulai uji coba gratis 7 hari →Pertanyaan Umum
Apa penyebab Kontaminasi asam filter drier — residu asam pasca burnout?
Pakai drier biasa pasca burnout (bukan tipe burnout) Satu kali pembersihan tidak cukup Tidak flush sistem Oli tidak diganti atau hanya sebagian Burnout tidak terdeteksi, hanya tukar kompresor
Bagaimana cara mendiagnosis Kontaminasi asam filter drier — residu asam pasca burnout di lapangan?
TAN oli > 0.5 mgKOH/g (normal ≤0.05) Warna oli: coklat tua/hitam (normal jernih) Bau asam menyengat Perubahan warna/panas drier Isolasi kumparan turun
Bagaimana cara memperbaiki Kontaminasi asam filter drier — residu asam pasca burnout?
Gunakan drier khusus burnout (inti activated alumina) Ganti drier setelah 24h + uji ulang TAN Jika TAN ≥0.05: ganti 2x atau 3x lagi Ganti oli total + sweep oil change setelah 24h Flush sistem dengan solvent khusus
Apa yang terjadi jika Kontaminasi asam filter drier — residu asam pasca burnout dibiarkan tanpa diperbaiki?
Residu asam menyerang kumparan kompresor baru Kompresor baru terbakar dalam 1–6 bulan Oksidasi oli → aus bearing Dekomposisi refrigeran Korosi TXV/SV