Filter drier tersumbat — ΔP line cair menyebabkan kekurangan
Referensi lapangan untuk kerusakan Filter Drier — apa penyebabnya, cara memastikannya di unit, cara memperbaikinya, dan apa yang rusak berikutnya jika dibiarkan. Ditulis untuk teknisi HVAC & refrigerasi yang bekerja.
Cara memastikannya di lapangan
- ΔT melintasi drier ≥3°C (normal 0–1°C)
- ΔP > 0.5 bar abnormal
- Pembekuan/kondensasi pada permukaan
- Gelembung sight glass meningkat
- Superheat suction naik
Penyebab akar
- Jenuh kelembapan — molecular sieve di batas
- Lumpur asam setelah burnout
- Akumulasi kotoran — serpihan tembaga, flux
- Lumpur oli — oksidasi oli mineral
- Umur pakai berlebih — tidak diganti 10+ tahun
Jika dibiarkan tanpa diperbaiki
- Penurunan tekanan melintasi drier (ΔP > 0.5 bar) → TXV kekurangan
- TXV hunting → variasi superheat
- LP trip mungkin (penyumbatan sebagian)
- Gelembung sight glass meningkat — flash gas di line cair
- Kapasitas turun 30–50%
Cara memperbaikinya
- Recovery refrigeran → ganti drier (cu in sama)
- Vakum ≤500 micron 30+ menit
- Jika sebab burnout: flush sistem + oli baru
- Pencegahan: monitor via sight glass indikator kelembapan
- Ganti tiap 5–10 tahun
Bawa lebih dari 600 kasus kerusakan di saku Anda
R-Pro adalah aplikasi lapangan offline-first untuk teknisi HVAC & refrigerasi: diagnosis kerusakan AI, memo suara, pemindaian nameplate, pelacakan pelanggan & layanan — dalam 10 bahasa. Bekerja tanpa sinyal di lapangan.
Mulai uji coba gratis 7 hari →Pertanyaan Umum
Apa penyebab Filter drier tersumbat — ΔP line cair menyebabkan kekurangan?
Jenuh kelembapan — molecular sieve di batas Lumpur asam setelah burnout Akumulasi kotoran — serpihan tembaga, flux Lumpur oli — oksidasi oli mineral Umur pakai berlebih — tidak diganti 10+ tahun
Bagaimana cara mendiagnosis Filter drier tersumbat — ΔP line cair menyebabkan kekurangan di lapangan?
ΔT melintasi drier ≥3°C (normal 0–1°C) ΔP > 0.5 bar abnormal Pembekuan/kondensasi pada permukaan Gelembung sight glass meningkat Superheat suction naik
Bagaimana cara memperbaiki Filter drier tersumbat — ΔP line cair menyebabkan kekurangan?
Recovery refrigeran → ganti drier (cu in sama) Vakum ≤500 micron 30+ menit Jika sebab burnout: flush sistem + oli baru Pencegahan: monitor via sight glass indikator kelembapan Ganti tiap 5–10 tahun
Apa yang terjadi jika Filter drier tersumbat — ΔP line cair menyebabkan kekurangan dibiarkan tanpa diperbaiki?
Penurunan tekanan melintasi drier (ΔP > 0.5 bar) → TXV kekurangan TXV hunting → variasi superheat LP trip mungkin (penyumbatan sebagian) Gelembung sight glass meningkat — flash gas di line cair Kapasitas turun 30–50%