R‑Pro 앱 받기

압축기 기계적 고장 — 베어링·피스톤·밸브 파손

압축기 고장에 대한 현장 참고서 — 무엇이 원인인지, 장비에서 어떻게 확인하는지, 어떻게 수리하는지, 그리고 방치하면 다음에 무엇이 고장 나는지. 현업 냉동공조 기사를 위해 작성되었습니다.

압축기

현장에서 확인하는 방법

근본 원인

방치하면 생기는 일

수리하는 방법

  1. 조기 발견 시 — 액관·SV·TXV 점검으로 액압축 원인 제거
  2. 오일 부족 시 — 보충 + 분리기·트랩 점검
  3. 심각 손상 시 — 압축기 교체
  4. 교체 후 시스템 청정도 확보 — 드라이어·오일 동시 교체
  5. 재발 방지: 어큐뮬레이터 설치 + crankcase heater 작동 확인

600건 이상의 고장 사례를 주머니에

R-Pro는 냉동공조 기사를 위한 오프라인 우선 현장 앱입니다: AI 고장 진단, 음성 메모, 명판 스캔, 고객·서비스 관리 — 10개 언어 지원. 현장에 신호가 없어도 작동합니다.

7일 무료 체험 시작 →

자주 묻는 질문

압축기 기계적 고장 — 베어링·피스톤·밸브 파손의 원인은 무엇인가요?

액압축(Liquid Slugging) — TXV 과도 공급, 정지 중 액 마이그레이션 오일 부족 — 오일 분리기 불량, 트랩 부적절, 누설 장기 단속 운전 — 베어링 충격 누적 냉매 부족 — 모터 냉각 불량 → 베어링 과열 이물질 유입 — 시스템 청정 작업 미흡

압축기 기계적 고장 — 베어링·피스톤·밸브 파손를 현장에서 어떻게 진단하나요?

청음봉으로 압축기 본체 청진 — 비정상 충격음·끼익음 진동 측정 — 정상 대비 2배 이상 (특히 베어링 주파수) 토출 압력 — 정상 대비 1~2 kg/cm² 낮음 (밸브 누설 신호) 토출-흡입 압력비 — 정격 미달 (효율 저하) 전류 — 정격 대비 비정상 변동 오일 레벨 게이지 — 변동·감소

압축기 기계적 고장 — 베어링·피스톤·밸브 파손는 어떻게 수리하나요?

조기 발견 시 — 액관·SV·TXV 점검으로 액압축 원인 제거 오일 부족 시 — 보충 + 분리기·트랩 점검 심각 손상 시 — 압축기 교체 교체 후 시스템 청정도 확보 — 드라이어·오일 동시 교체 재발 방지: 어큐뮬레이터 설치 + crankcase heater 작동 확인

압축기 기계적 고장 — 베어링·피스톤·밸브 파손를 방치하면 어떻게 되나요?

비정상 소음(쾅쾅·딸깍·금속음) → 베어링 또는 밸브 손상 진행 효율 점진 저하 — 토출 압력 미달 → 냉방 능력 30~50% 감소 오일 누설 또는 소비 증가 — 시스템 내 오일 부족 신호 전류 변동 폭 ↑ — 정격 대비 -10~+30% 변동 장기 운전 시 갑작스런 정지 또는 burn-out 동반