드라이어 막힘 — 액관 차압으로 냉매 공급 부족
필터 드라이어 고장에 대한 현장 참고서 — 무엇이 원인인지, 장비에서 어떻게 확인하는지, 어떻게 수리하는지, 그리고 방치하면 다음에 무엇이 고장 나는지. 현업 냉동공조 기사를 위해 작성되었습니다.
현장에서 확인하는 방법
- 드라이어 전·후단 온도차 — 정상 0~1°C, 막힘 시 ΔT ≥3°C
- 드라이어 전·후단 압력 측정 — ΔP > 0.5 kg/cm² 비정상
- 드라이어 표면 결로 또는 결빙 (수분 포화 + 이물 결빙 시)
- 사이트글라스 — 액관 버블 증가
- 흡입 과열도 상승 — 냉매 부족 신호
근본 원인
- 수분 포화 — 분자체(molecular sieve)가 한계 도달
- 산성 슬러지 — 압축기 burn-out 후 산성 잔류물 흡수로 막힘
- 이물질 누적 — 동가루·플럭스·금속 분진
- 오일 슬러지 — 광유 시스템에서 오일 산화물 침착
- 사용 기간 초과 — 10년+ 미교체
방치하면 생기는 일
- 드라이어 통과 시 큰 압력 강하(ΔP 0.5 kg/cm² 초과) → TXV 입구 압력 부족
- TXV 헌팅 → 과열도 변동 → 흡입 가스 불안정
- 저압(LP) 트립 가능 — 부분 막힘 시 단속 운전
- 사이트글라스 버블 증가 — 액관에 플래시 가스 발생
- 냉방 능력 30~50% 저하 → 냉장 온도 상승
수리하는 방법
- 냉매 회수 → 드라이어 교체 (구성품과 동일 cu in 사이즈)
- 교체 시 진공 ≤500 micron 30분 이상
- 막힘 원인이 burn-out이면 시스템 플러시 + 새 오일 충전
- 재발 방지: 사이트글라스 모이스쳐 인디케이터로 수분 모니터링
- 5~10년마다 정기 교체 권장
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드라이어 막힘 — 액관 차압으로 냉매 공급 부족의 원인은 무엇인가요?
수분 포화 — 분자체(molecular sieve)가 한계 도달 산성 슬러지 — 압축기 burn-out 후 산성 잔류물 흡수로 막힘 이물질 누적 — 동가루·플럭스·금속 분진 오일 슬러지 — 광유 시스템에서 오일 산화물 침착 사용 기간 초과 — 10년+ 미교체
드라이어 막힘 — 액관 차압으로 냉매 공급 부족를 현장에서 어떻게 진단하나요?
드라이어 전·후단 온도차 — 정상 0~1°C, 막힘 시 ΔT ≥3°C 드라이어 전·후단 압력 측정 — ΔP > 0.5 kg/cm² 비정상 드라이어 표면 결로 또는 결빙 (수분 포화 + 이물 결빙 시) 사이트글라스 — 액관 버블 증가 흡입 과열도 상승 — 냉매 부족 신호
드라이어 막힘 — 액관 차압으로 냉매 공급 부족는 어떻게 수리하나요?
냉매 회수 → 드라이어 교체 (구성품과 동일 cu in 사이즈) 교체 시 진공 ≤500 micron 30분 이상 막힘 원인이 burn-out이면 시스템 플러시 + 새 오일 충전 재발 방지: 사이트글라스 모이스쳐 인디케이터로 수분 모니터링 5~10년마다 정기 교체 권장
드라이어 막힘 — 액관 차압으로 냉매 공급 부족를 방치하면 어떻게 되나요?
드라이어 통과 시 큰 압력 강하(ΔP 0.5 kg/cm² 초과) → TXV 입구 압력 부족 TXV 헌팅 → 과열도 변동 → 흡입 가스 불안정 저압(LP) 트립 가능 — 부분 막힘 시 단속 운전 사이트글라스 버블 증가 — 액관에 플래시 가스 발생 냉방 능력 30~50% 저하 → 냉장 온도 상승