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Kreuzleckage Kältemittel/Wasser des Doppelrohrverflüssigers (Identifikation per Drucktest)

Wahrscheinliche Ursachen

Nadelloch-Korrosion im Innenrohr

Prüfen: das Kältemittel (Hochdruck, 1,5~2,5 MPa) leckt zur Wasserseite

Maßnahme: Die Leckrichtung bestimmen: die Kältemittelseite mit Stickstoff 1,2 MPa unter Druck setzen, die Wasserseite isolieren → steigt der wasserseitige Druck, geht das Leck vom Kältemittel zum Wasser.

Ermüdungsriss an der Haarnadelbogen-Schweißnaht des U-Bogens

Prüfen: bidirektionale Kältemittel/Wasser-Mischung

Maßnahme: Die Gegenrichtung prüfen: die Wasserseite auf 0,6 MPa unter Druck setzen + das kältemittelseitige Manometer überwachen → die Richtung Wasser-zu-Kältemittel bestätigen.

Der wasserseitige Druck überschreitet den kältemittelseitigen Druck (Pumpenüberdruck > 0,8 MPa)

Prüfen: die Feuchtigkeit dringt in den Kältemittelkreis ein

Maßnahme: Das Leck lokalisieren: Stickstoff in jeden Kreis separat einleiten + Blasentest (auf die Haarnadelbogen-Schweißnähte konzentrieren).

Der Kalk auf der Außenfläche des Innenrohrs reduziert den Wärmeübergang

Prüfen: lokale Überhitzung → Rohrwandabbau

Maßnahme: Das Innenrohr ersetzen: die gleiche Spezifikation oder ein SUS316L-Edelstahl-Innenrohr verwenden; vor der Verwendung eine Röntgenprüfung der Schweißnähte durchführen.

Die Vibration/Pulsation lockert die Fittings

Prüfen: Spaltleckage

Maßnahme: Einen wasserseitigen Druckregler installieren: den Pumpenauslass auf ≤ 0,5 MPa begrenzen, um eine Druckumkehr in den Kältemittelkreis zu verhindern.

Praxistipp

Vor dem Start immer zuerst die Niederdruckseite unter Druck setzen — eine Druckumkehr weitet Nadellöcher schnell auf.

Alle 565 Fälle laufen offline in R-Pro, dazu Fehlercodes von 62 Marken und P-T-Daten für 108 Kältemittel.

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