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Accumulation de tartre condenseur/remplissage — transfert thermique réduit
Causes probables
Dureté élevée de l'eau de circulation — précipitation de CaCO₃ quand Ca²⁺/Mg²⁺ dépasse 200 ppm
Vérifier: Analysez la dureté de l'eau de circulation — risque de tartre au-dessus de 200 ppm ; vérifiez aussi le pH au-dessus de 8,5.
Que faire: Jet d'eau haute pression (100–150 bar) pour retirer le tartre → installez un adoucisseur ou raccourcissez l'intervalle de purge → dosez un inhibiteur de tartre à base de phosphonate 20–50 ppm.
Mauvaise purge — rapport de concentration au-dessus de 5
Vérifier: Mesurez le TDS (conductivité) — au-dessus de 1500 μS/cm = sur-concentration ; vérifiez le fonctionnement de la vanne de purge.
Que faire: Effectuez une purge manuelle immédiatement → réinitialisez la consigne TDS à 1000–1500 μS/cm → inspectez/remplacez la vanne de purge automatique.
Inhibiteur de tartre non dosé ou concentration insuffisante
Vérifier: Mesurez la concentration résiduelle d'inhibiteur de tartre — sous le recommandé 20–50 ppm = non traité.
Que faire: Dosez immédiatement un inhibiteur à base de phosphonate 20–50 ppm → nettoyage chimique (circulation d'acide citrique 2–3 %) → neutralisez et purgez après le lavage acide.
Chaque 1 mm de tartre réduit l'efficacité d'échange thermique de ~10 % — un nettoyage acide annuel double la durée de vie du condenseur.
Les 565 cas fonctionnent hors connexion dans R-Pro, avec les codes défaut de 62 marques et les données P-T de 108 fluides.
Ouvrir R-Pro →Cas liés
- Capacité de refroidissement insuffisante au pic de chaleur estival
- Détérioration/colmatage du remplissage — efficacité d'échange thermique réduite
- Colmatage/désalignement des buses de pulvérisation — distribution d'eau inégale
- Débit d'air de ventilateur insuffisant — patinage de courroie / mauvais calage de pas de pale
- Détection positive de Legionella — échec de gestion d'hygiène
- Corrosion de structure acier/tuyauterie — échec de gestion du pH