에어컨 신규 설치 — 냉매 배관 경로 설계 (벤딩·트랩·오일 리턴)
유력 원인
1단계 — 벤딩 반경·각도·고정 간격 준수
점검: 동관 벤딩 반경: 외경의 5배 이상 (예: 6.35 mm 동관 = 32 mm 반경). 직각 벤딩 금지 — 좌굴(접힘) 발생 시 냉매 흐름 70% 저하. 수평 배관 고정 간격: 1~1.5 m. 수직 배관: 2~3 m. 고정 클램프 = 진동 흡수형 (고무 부싱).
조치: 벤딩 시 동관 전용 스프링 또는 라쳇 벤더 사용. 손으로 굽히지 X (좌굴 위험). 클램프 = 진동 흡수형 (고무 부싱) 1~1.5 m 간격. 직각 벤딩이 필요한 경우 = 90° 엘보 부속품 사용. 고정 후 진동·소음 확인 + 도면에 위치 기록.
2단계 — 오일 리턴 트랩 및 수직 라이저 설계
점검: 실내기가 실외기보다 위에 있는 배치: 가스관(흡입) 수직 라이저 매 6 m마다 P-트랩 설치 — 오일 압축기 회수 위함. 실외기가 위: 가스관 끝에 인버티드 트랩. 액관 = 트랩 불필요. 수직 거리 한도 = 매뉴얼 우선 (보통 10~30 m).
조치: 실내기가 위 = 가스관 6 m마다 P-트랩 설치 (CRT 또는 동관 가공). 실외기 위 = 가스관 끝에 인버티드 트랩. 액관은 트랩 X. 시공 도면에 트랩 위치 표시 + 사후 점검 가능하도록 점검구 확보.
현장 팁
배관 경로 결함 = 추후 진단 어려움(누설점·오일 trapping). 설계 도면 작성 + 사진 기록 의무. 실내 천장 매립 배관 = 점검 패널 위치 사전 확정. 외벽 따라 가는 배관 = UV 차폐 + 풍압 견디는 클램프.
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