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Instalação nova de AC — Procedimento de flangeamento e aperto com torque

Causas prováveis

Passo 1 — Cortar, escarear o tubo de cobre e flangear (45° padrão)

Verificar: Cortar o tubo em esquadro com cortatubo — nunca usar serra/lima (deforma). Retirar rebarbas internas com escareador — sem escarear demais (afina o cobre). A saliência do tubo na ferramenta deve igualar o calibre (tipicamente 1–1,5 mm). A face flangeada deve estar livre de trincas, ovalização ou superfície rugosa.

O que fazer: Usar ferramenta de flangear tipo catraca ou embreagem — garante pressão constante. R-32/R-410A exige flange ligeiramente mais grosso que o R-22 — usar ferramenta compatível com A2L. Inspecionar visualmente — se houver defeitos, cortar e refazer (nunca corrigir o flange existente).

Passo 2 — Aperto conforme a tabela de torque (sobre e subaperto causam vazamentos)

Verificar: Torquímetro + crowfoot 90°. Torque padrão: 1/4" (líquido) 17,6–24,5 N·m (13–18 ft·lb, ideal 15 ft·lb), 3/8" (sucção) 33,3–41,2 N·m (25–30 ft·lb), 1/2" 49,0–61,8 N·m, 5/8" 63–78 N·m. R-410A/R-32 com especificação separada (nunca misturar). O manual do fabricante tem prioridade.

O que fazer: Aplicar pequena quantidade de Nylog Blue ou óleo refrigerante na face antes do aperto — distribui a fricção e assegura a vedação. Com selante, usar a extremidade baixa do torque (menos de 15 ft·lb risco de vazamento). Segurar o tubo com uma mão para que a rotação da porca não gire o tubo. Reverificar o torque em até 24 horas (o assentamento pode perder ~5% do torque).

Causas comuns de vazamento — autodiagnóstico de defeitos de instalação

Verificar: 10 causas de vazamento (ACServiceTech): ① sobreaperto (trinca) ② subaperto (sem assento) ③ tubo gira (assento riscado) ④ escareamento excessivo (cobre fino) ⑤ trincas/sujeira na ponta flangeada ⑥ ângulo incorreto (não 45°) ⑦ sem lubrificante ⑧ pontas não seguras ao apertar ⑨ tubo de cobre envelhecido ⑩ tabela R-22 aplicada ao R-32.

O que fazer: Logo após o aperto, passar no teste de vácuo (caso separado) e no teste de vazamento com N₂ (caso separado) antes de carregar refrigerante. Se houver vazamento, cortar e refazer o flange — nunca reapertar sobre um existente. Aceitar 5–10% de desperdício por metro — o custo de uma revisita supera de longe o do material.

Dica de campo

Os vazamentos em flanges são a causa nº 1 de defeitos em instalações novas. Torquímetro + Nylog Blue + flangeadeira de catraca = redução de 90% nos vazamentos. Usar luva protetora em trechos de cobre expostos à vibração da unidade externa. R-32 levemente inflamável — vazamentos implicam risco de incêndio/explosão; usar detector compatível com A2L.

Todos os 565 casos funcionam offline no R-Pro, com códigos de erro de 62 marcas e dados P-T de 108 fluidos.

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