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Falha da Bomba de Condensado — Motor, Boia, Controle
Causas prováveis
Falha do motor da bomba — enrolamento aberto ou desgaste do rolamento
Verificar: Verifique a alimentação (dentro de ±10% do nominal) → sem operação com energia = falha do motor. Meça a resistência do enrolamento (vs especificação), resistência de isolamento ≥1MΩ. O desgaste do rolamento se manifesta como vibração/calor anormal em operação.
O que fazer: 1) Substitua a bomba completa (mais barato que reparar, tipicamente $30–80). 2) Iguale altura/vazão/tensão do substituto — altura insuficiente causa obstrução. 3) Atualize para um modelo mais forte quando possível (especialmente edifícios altos). 4) Teste após instalar — verifique a operação da boia + volume de descarga.
Chave-boia emperrada — emperramento por sujeira/ferrugem/pó
Verificar: A boia deve subir para ligar a bomba, descer para desligar. Pressione a boia com o dedo — deve mover-se suavemente. Boia emperrada = bomba sempre OFF (com água) ou sempre ON (rodando seca).
O que fazer: 1) Desmonte a bomba e limpe a câmara da boia — remova o limo. 2) Se a boia estiver danificada (trincada ou cheia de água), substitua a peça. 3) Para chaves tipo reed magnético, verifique também o enfraquecimento do ímã — pode ser hora de substituir. 4) Após a remontagem, teste a operação ON/OFF.
Chave de segurança de alto nível de água (overflow switch) acionada — sistema para
Verificar: Sistemas modernos param automaticamente o sistema (compressor) diante de falha da bomba para prevenir vazamento. Verifique os códigos de erro do controlador 'P1', 'E1' etc. A chave de segurança (geralmente cabeada à parte na entrada do controlador) fica na bandeja da bomba e atua quando a água excede o limite.
O que fazer: 1) Resolva primeiro a falha da bomba ou o dreno obstruído. 2) Verifique se o cabo da chave de segurança está corretamente conectado ao controlador — alguns instaladores deliberadamente a contornam, causando dano ao teto em caso de vazamento. 3) Eduque o cliente sobre a importância da chave — 'o sistema não liga' = operação correta de prevenção de vazamento. 4) Após o serviço, teste a operação da chave (forçar o disparo → confirmar o desligamento).
As bombas de condensado duram 5–10 anos. Inspecione a operação da bomba, da boia e da chave de segurança juntas em cada serviço — um único defeito arrisca dano por vazamento no teto. As bombas são peças baratas, mas o dano consequente é enorme.
Todos os 565 casos funcionam offline no R-Pro, com códigos de erro de 62 marcas e dados P-T de 108 fluidos.
Abrir R-Pro →Casos relacionados
- Unidade Completamente Inoperante
- Diversos Ruídos Anormais Durante a Operação
- Gotejamento de Água da Unidade Interna / Dreno Deficiente
- Odor Desagradável Quando a Unidade Funciona
- Queima do Módulo IGBT na PCB Inversora (Erro E6/H6)
- Queima do Motor BLDC do Ventilador Externo (Desgaste de Rolamento → Desarme por Sobrecorrente)