Trip áp cao (HP) chiller — máy nén dừng

Question

Accepted Answer

Bẩn condenser — air-cooled: bụi/côn trùng, water-cooled: scale/slime. Kiểm tra: Air-cooled: quan sát fin coil (phấn hoa, lá, côn trùng), gauge áp cao tăng (R-134a 14~16 bar bình thường, vượt 18 bar = bẩn). Water-cooled: ΔT đầu vào/ra cooling water (chuẩn ΔT 5°C, dưới 3°C = bẩn trong tube), nhiệt độ vỏ condenser tăng bất thường (sờ tay nóng rát) Xử lý: Air-cooled: cắt điện → tháo cover coil → rửa nước áp thấp (15~20 bar) từ trên xuống + nắn fin bằng comb + alkaline cleaner khi bẩn nặng. Water-cooled: dừng tuần hoàn cooling water → tháo nắp 2 đầu condenser → vệ sinh trong tube bằng brush hoặc tuần hoàn dung dịch hóa chất (acidic descaler) 4~8 giờ → trung hòa rửa → khởi động lại. Bắt buộc vệ sinh định kỳ 1 lần/năm Quạt condenser dừng hoặc quay ngược (air-cooled). Kiểm tra: Quan sát quạt quay — hướng thổi (lên trên), khi dừng đo capacitor (trong ±10% giá trị ghi), 3 pha thì kiểm tra thứ tự pha (đảo pha = quay ngược). Đo trở kháng cuộn dây motor (cân pha) Xử lý: Capacitor lỗi → thay đúng μF/điện áp. Quay ngược thì đổi 2 pha L1·L2. Motor cháy (khói/mùi khét) thì thay motor cùng công suất/số cực. Kiểm tra biến dạng/vỡ cánh quạt cùng Thiếu lưu lượng nước cooling (bơm hỏng, Y-strainer tắc, van đóng). Kiểm tra: Kiểm tra gauge áp xả bơm (±10% giá trị thiết kế), đo chênh áp trước-sau Y-strainer (vượt 0.3 bar = tắc), kiểm tra mở van bằng mắt. Có flow meter thì check ngay theo % so với lưu lượng thiết kế. Kiểm tra mức nước cooling tower thấp không (mất do bay hơi/drift) Xử lý: Tháo Y-strainer vệ sinh (bỏ cặn), mở hoàn toàn van, bơm hỏng thì kiểm tra impeller/seal rồi cần thì thay bơm. Lẫn khí thì xả qua air vent. Mức cooling tower thấp thì kiểm tra line cấp nước/float valve Quá nạp gas. Kiểm tra: Đo subcooling — nhiệt độ liquid line − nhiệt độ bão hòa ngưng tụ. Bình thường 5~8°C, vượt 10°C = quá nạp. Áp cao tăng + sight glass liquid line trong suốt hoàn toàn (không có bọt) cũng là dấu hiệu kèm theo. Kiểm tra lịch sử service trước (có nạp bù không) Xử lý: Recovery một phần ở phía áp cao bằng máy recovery — recovery dạng lỏng nhanh hơn. Trong khi recovery monitor real-time subcooling/áp cao, đến khi subcooling về 5~8°C. Ghi lượng đã thu hồi. Cuối cùng cân tổng lượng gas đã nạp so với nameplate Lẫn khí không ngưng (không khí/nitơ tồn dư). Kiểm tra: Sau dừng ổn định trên 30 phút → đo nhiệt độ ngoài trời gần condenser → so với nhiệt độ bão hòa quy đổi từ gauge áp cao. Nhiệt độ bão hòa cao hơn ngoài trời trên 5°C = có non-condensable gas. Nghi lịch sử service trước có làm chân không không tốt Xử lý: Recovery toàn bộ → hút chân không bằng vacuum pump dưới 500 micron trên 30 phút → test giữ chân không kiểm tra rò (15 phút tăng dưới 100 micron) → nạp lại theo định lượng nameplate. Bắt buộc vacuum pump oil mới, hose cũng dùng loại chịu áp cao

Trip áp cao (HP) chiller — máy nén dừng

Nguyên nhân có thể

Bẩn condenser — air-cooled: bụi/côn trùng, water-cooled: scale/slime

Quạt condenser dừng hoặc quay ngược (air-cooled)

Thiếu lưu lượng nước cooling (bơm hỏng, Y-strainer tắc, van đóng)

Quá nạp gas

Lẫn khí không ngưng (không khí/nitơ tồn dư)

Ca liên quan