凝縮器汚染 — フィン・コイル閉塞で放熱不良
凝縮器故障の現場リファレンス——原因は何か、機器でどう確認するか、どう修理するか、放置すると次に何が壊れるか。現役の空調・冷凍技術者向けに作成しました。
凝縮器
現場での確認方法
- フィン表面の目視汚染明白
- フィン通過風速 < 正常 50% で閉塞
- 凝縮圧上昇（R-22：17→23 kg/cm² 等）
- 凝縮温度が外気より 15~25°C 高（正常 10~15°C）
- 水冷：入出水 ΔT 正常 ≥10°C、≤5°C で異常
- 電流 110% 超
根本原因
- 空冷：ホコリ・花粉・落葉・虫
- 水冷：スケール・スライム・生物膜
- 工業・食品：油+塵の粘性膜
- 吸気フィルタ未設置・未交換
- 定期清掃なし（6~12 ヶ月推奨）
放置した場合
- 放熱面積 50%+ 損失 → 凝縮圧が正常比 30~50% 上昇
- HP トリップ反復 → 圧縮機短サイクル
- 圧縮機過負荷 → 巻線過熱 → 電流 110~130%
- 凝縮温度↑ → 冷却能力 30~50% 低下
- 長期運転で焼損リスク
修理方法
- 空冷：圧縮空気またはコイルクリーナ（フィン方向に沿う）
- 水冷：化学洗管（酸性洗浄）— 業者推奨
- 1m 周辺障害物除去 — 風量確保
- 吸気側にフィルタ設置
- 定期点検スケジュール（環境により 3~12 ヶ月）
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凝縮器汚染 — フィン・コイル閉塞で放熱不良の原因は何ですか？
空冷：ホコリ・花粉・落葉・虫 水冷：スケール・スライム・生物膜 工業・食品：油+塵の粘性膜 吸気フィルタ未設置・未交換 定期清掃なし（6~12 ヶ月推奨）
凝縮器汚染 — フィン・コイル閉塞で放熱不良を現場でどう診断しますか？
フィン表面の目視汚染明白 フィン通過風速 < 正常 50% で閉塞 凝縮圧上昇（R-22：17→23 kg/cm² 等） 凝縮温度が外気より 15~25°C 高（正常 10~15°C） 水冷：入出水 ΔT 正常 ≥10°C、≤5°C で異常 電流 110% 超
凝縮器汚染 — フィン・コイル閉塞で放熱不良はどう修理しますか？
空冷：圧縮空気またはコイルクリーナ（フィン方向に沿う） 水冷：化学洗管（酸性洗浄）— 業者推奨 1m 周辺障害物除去 — 風量確保 吸気側にフィルタ設置 定期点検スケジュール（環境により 3~12 ヶ月）
凝縮器汚染 — フィン・コイル閉塞で放熱不良を放置するとどうなりますか？
放熱面積 50%+ 損失 → 凝縮圧が正常比 30~50% 上昇 HP トリップ反復 → 圧縮機短サイクル 圧縮機過負荷 → 巻線過熱 → 電流 110~130% 凝縮温度↑ → 冷却能力 30~50% 低下 長期運転で焼損リスク