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Rotura de Tubería de Cobre y Juntas Existentes por Incompatibilidad con Alta Presión de R32

Causas probables

Presión alta máxima de operación de R32: 3.6–3.8 MPa

Comprobar: supera la presión de diseño de la tubería de cobre R410A existente (3.0 MPa)

Qué hacer: Reemplazar con tubería de cobre de alta presión para R32: espesor de pared según ASTM B280, OD 1/4\" → t ≥0.76 mm, presión de diseño ≥4.5 MPa

Juntas de especificación R410A (NBR, neopreno) se endurecen y agrietan en el entorno de alta temperatura y presión de R32

Comprobar: Inspeccionar con instrumentos o visualmente

Qué hacer: Reemplazar todas las juntas y O-rings con material compatible R32 (EPDM o FKM recomendado, NBR prohibido)

Las conexiones de flare sufren fractura por fatiga con los ciclos de vibración y presión de R32 (ángulo de flare 45° vs recomendado 36–40°)

Comprobar: Inspeccionar con instrumentos o visualmente

Qué hacer: Rehacer todas las conexiones de flare: verificar ángulo de flare 36–40°, usar herramienta de flare imperial

Tuberías y accesorios existentes reutilizados sin revisión de especificaciones durante el retrofít

Comprobar: Inspeccionar con instrumentos o visualmente

Qué hacer: Revisar espaciado de abrazaderas de soporte de tubería (fijar cada ≤1.5 m en tramos horizontales, aplicar amortiguación de vibración)

Los ciclos de presión repetidos durante la operación prolongada propagan grietas en puntos débiles

Comprobar: Inspeccionar con instrumentos o visualmente

Qué hacer: Tras la conversión, realizar prueba de fugas a 3.6 MPa con retención de 30 minutos — confirmar cero cambio de presión antes de cargar

Consejo de campo

En conversión a R32, confirmar presión de diseño de tuberías ≥4.5 MPa. Las tuberías R410A existentes (3.0 MPa) siempre deben reemplazarse.

Los 565 casos funcionan sin conexión en R-Pro, junto con códigos de error de 62 marcas y datos P-T de 108 refrigerantes.

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