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凝縮器汚れ・伝熱管閉塞による過冷度異常 — トリム(Trim)診断
考えられる原因
空冷凝縮器フィン外部汚れ — 過冷度不足 + 吐出圧力上昇
点検: 測定:①液管(凝縮器→TXV)温度をクランプ計測。②高圧計圧力 → PTチャート沸点(Bubble)温度換算 = 凝縮飽和温度。③過冷度 = ② − ①。正常8~12°C。④凝縮器入口外気温測定 → 凝縮温度 − 外気温 = TD。正常12~17°C。フィン汚れ:TD上昇(>20°C)+ 吐出圧力上昇 + 過冷度が通常より低下(空気側冷却効率低下で凝縮器出口が十分冷えない)。
処置: 処理手順:①凝縮器停止後フィン外側清掃(コイルクリーナー+低圧水洗、フィン方向に沿って噴射)。②カビ・油汚れ激しい場合はアルカリ性コイルクリーナーで泡洗浄後すすぎ。③フィン変形(つぶれ)はフィンコームで整列。④再起動1時間後測定比較:TD が 12~17°C 回復、過冷度 8~12°C、吐出圧力正常 = 完了。⑤定期清掃周期推奨:都市一般環境6か月、工業地帯・海辺3か月、厨房隣接(油汚れ)1~2か月。
水冷凝縮器伝熱管内部のスケール・スライム — 過冷度不足 + 凝縮圧力上昇
点検: 測定:①冷却水入口・出口温度 → 出口−入口 = ΔT_w。正常5~10°C(設計値確認)。②PT換算凝縮温度 − 冷却水平均温度 = LMTD近似。正常5~8°C。③スライム・スケール進行:ΔT_w 低下(伝熱低下で水温上昇少)+ 凝縮温度↑ + LMTD↑ + 過冷度↓。④冷却水流量が正常か確認(ストレーナ、ポンプ点検)。流量不足は診断が異なる。
処置: 処理:①化学洗管(Chemical Tube Cleaning)— 凝縮器を隔離し弱酸性洗管液(例:リン酸系・クエン酸系、濃度5~10%)を1~3時間循環。腐食防止剤含む。②機械洗管 — 隔離後、清掃棒(ブラシ)を管内通過。スライム主体に有効。③作業後十分なすすぎ + 腐食防止処理。④再起動1時間後にΔT_w・LMTD・過冷度を再測定比較。⑤定期点検:冷却水水質(硬度・pH・微生物)、凝縮器差圧監視(差圧30%以上上昇で洗管時期)。推奨周期:一般6か月、河川水・井戸水使用3か月。
凝縮器トリム(Trim)診断のポイント:「過冷度単独」では原因絞り込み困難 → 4指標を同時に測定(過冷度、TD/LMTD、吐出圧力、外気温または冷却水ΔT)。4つを併せて見ると、汚れ vs 冷媒不足 vs 送風・水量不足 vs 不凝縮ガス(空気混入)を区別可能。単一指標依存は誤診多発。
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