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圧縮機油酸度(Acidity)試験 — Acid Test Kit の使い方と結果解釈

考えられる原因

Acid Test Kit の種類と油試料採取手順

点検: Kit 種類:①色変化型(最一般)— 試料を試薬瓶に滴下、黄色→赤/緑に変色。迅速かつ安価(現場用)。②滴定型(Titration)— 正確な mgKOH/g 値、実験室/精密検査用。試料採取:①運転後 30 分停止(油が圧縮機底部に集まった状態)。②液管ではなく、圧縮機自身の油ポートまたはサイトグラスから採取。③清潔な試料瓶に約 30~50 mL。④採取時に外気温・運転時間・圧縮機温度も記録。

処置: 安全注意:①試料採取時、冷媒回収または運転停止後、圧力安全を確認。②酸性油は皮膚・目を刺激 — 手袋・ゴーグル着用。③試薬は引火性・有害可能 — 換気+小児・食品から隔離。④試料瓶・残試薬は環境規制に従い廃棄。⑤ Kit 有効期限確認(通常 2~3 年)— 期限切れ試薬は変色不正確。

結果解釈+処置 — 色変化型 kit 基準

点検: 結果段階:①黄色/淡黄色 — 正常(≈0~0.05 mgKOH/g)。処置不要。②橙/淡赤 — 境界(0.05~0.1)。監視継続、次回点検で再試験。③深赤/暗色 — 酸度進行(>0.1)。処置必要。④黒・茶+焦げ臭 — burnout 疑い(前の compressor-motor-overheat ケース参照)、単純な酸度問題を超える。色相比較は日光または白色 LED 下、蛍光灯下では色相が歪みうる。

処置: 段階別処置:①正常 — 次回点検時に再試験のみ。②境界 — フィルタドライヤ交換(系内酸性吸着)+運転環境点検(外気温、負荷)。1~2ヶ月後再試験。③酸度進行 — a) システム回収 → 圧縮機油交換(同種類・粘度、例:POE は POE で)→ 新フィルタドライヤ+液管 Acid Burnout Filter Drier 追加 → 真空 → 新冷媒充填。b) 1 週間後再試験。再び進行なら burnout 疑い。④ Burnout — compressor-motor-overheat ケースの洗浄手順適用。

現場のコツ

油酸度試験は定期点検のコア項目の一つで、軸受摩耗(compressor-bearing-wear)・モータ過熱・burnout 診断すべてに活用。推奨周期:一般用途は年 1 回、過酷環境(高温・高湿・連続運転)は半年 1 回。R-Pro の点検チェックリストに「Oil Acid Test」を追加し結果色写真を添付するとトレンド比較が可能。

565件すべてR-Proでオフライン利用可。62ブランドのエラーコード、冷媒108種のP-Tデータも。

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