冷媒回収設備(回収機・タンク・スケール) — 使用・保守・故障診断

Question

Accepted Answer

回収設備構成と標準回収手順. 点検: 設備構成:①回収機 — システムから冷媒を吸い出し回収タンクへ液化・加圧。一般市販 1~3 kg/min 回収能力。AHRI 740 認証推奨。②回収タンク(DOT-4BA/4BW 認証)— 圧力容器、ガス種別に分離保管。充填上限 80%(安全余裕)。③デジタルスケール — タンク重量で回収量・残量確認。±10 g 精度。④付属品 — 回収ホース(高圧用 ≥250 PSI)、マニホールドゲージ、ピンチオフキット(漏れ応急遮断)。標準回収手順:①システム識別 → 適合タンク選択。②ホース・マニホールド接続(低圧側・高圧側)。③回収機起動 → システム圧力 0~−5 PSI(若干の真空)到達まで。④回収機停止 → 5 分待機 → システム圧力が再上昇しないか確認。再上昇すれば追加回収。 処置: 安全項目:①回収タンク充填上限 80% 絶対超過不可 — 温度上昇時の液膨張で破裂危険。デジタルスケールで重量モニタリング必須。②可燃性冷媒(R-32、R-290、R-454B)回収 — 専用回収機・専用タンク必須、換気・静電気防止(接地)。③回収機自体故障 — 回収開始したが回収速度遅い = 回収機圧縮機摩耗またはホース漏れ。回収ホースのシュレーダーコア(Schrader Core)詰まり可能性。④回収後ホース分離時、ホース内残留ガス放出 — 可燃性ガスは換気場所で実施。ホース両端キャップで密閉して次作業まで保管。⑤回収後識別器でシステム残存ガス確認。 回収設備故障診断 — 回収率低下・機内騒音・過熱. 点検: 確認:①回収率低下(分単位回収量がメーカ仕様の 50% 以下)— a) 回収機圧縮機摩耗、b) 回収ホース詰まり(Schrader Core)、c) 回収機フィルタ詰まり、d) 回収タンク満充填(80% 超で回収ほぼ停止)。②回収中の大振動・騒音 — 回収機軸受摩耗、または液冷媒直接吸入(液化前に圧縮機へ直接の「Liquid Push」)。ホース診断:システム未接続で回収機のみ起動時、ホース末端圧力を測定 — 正常は約 10~15 mbar 真空。圧力変化弱ければホースまたはコア詰まり。③本体過熱 — 外殻温度 70°C 超(正常 50~65°C)。通気不足、機内圧縮機油不足、機内凝縮器詰まり疑い。 処置: 処置:①ホース・Schrader コア詰まり → ホース清掃またはコア交換。コア 1 個約 $1、5 年使用後の定期交換推奨。②回収機フィルタ → メーカマニュアル通り 6~12 ヶ月周期で交換。③回収機圧縮機摩耗 → メーカサービス。頻繁使用で 5~7 年寿命。④「Liquid Push」防止 → 回収時液管・気管両方接続+液分離器(Liquid Trap)付属使用。⑤本体過熱 → 通気点検(周囲 30 cm 空間)、機内圧縮機油点検(メーカマニュアル)。⑥タンク満充填点検 — デジタルスケール表示値とタンク自重(Tare Weight、銘板表記)比較。80% 上限到達前に新タンク交換。

冷媒回収設備(回収機・タンク・スケール) — 使用・保守・故障診断

考えられる原因

回収設備構成と標準回収手順

回収設備故障診断 — 回収率低下・機内騒音・過熱

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