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Verschlechterung/Verstopfung der Füllkörper — reduzierte Wärmeaustauscheffizienz
Wahrscheinliche Ursachen
Kalkablagerung (CaCO₃/CaSO₄) verengt die Durchflusskanäle der Füllkörper
Prüfen: Die Füllkörper visuell prüfen — auf eine Kalkdicke ≥5 mm, Verformung oder Ablösung prüfen.
Maßnahme: Hochdruckwäsche (15 bar, 45 °C) → 10 % HCl oder Zitronensäure 4 h → Durchflusstest (bei <80 % des Vor-Reinigungswerts ersetzen).
Algen-/Schleimwachstum bedeckt die Füllkörperoberfläche — blockiert den Luft-/Wasserkontakt
Prüfen: Auf grüne/braune Verfärbung und Schleim prüfen; das Restchlor messen (<0,1 ppm = unbehandelt).
Maßnahme: Ein Chlordesinfektionsmittel (2–5 ppm wirksames Chlor) 24 h zirkulieren → Hochdruckwäsche → 0,3–0,5 ppm Rest halten.
Verwerfung/Rissbildung/Ablösung der PVC-Füllkörper durch längere UV-/Wärmeexposition
Prüfen: Visuell auf physische Verformung oder Ablösung prüfen; einen vorbeugenden Austausch bei 10–15 Jahren Lebensdauer planen.
Maßnahme: Die verformten/abgelösten Module sofort ersetzen → PVC-Pads gleicher Spezifikation installieren → pH 7,0–7,5 halten, um Wiederauftreten zu unterdrücken.
Kalk 3 mm = ~20 % mehr Wärmewiderstand. Eine jährliche Reinigung verdoppelt die Füllkörperlebensdauer mehr als.
Alle 565 Fälle laufen offline in R-Pro, dazu Fehlercodes von 62 Marken und P-T-Daten für 108 Kältemittel.
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- Verstopfung/Fehlausrichtung der Sprühdüsen — ungleichmäßige Wasserverteilung
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