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Rückwärtsdrehung des Scrollverdichters — Drehstrom-Fehlverdrahtung
Wahrscheinliche Ursachen
Drehstrom-Verkabelungssequenz R·S·T vertauscht → der Motor läuft rückwärts, keine Kältemittelverdichtung
Prüfen: Innerhalb 30 s nach dem Start: kein Druckgasdruckanstieg (unter 10 % des Normalen), kein Saugdruckabfall, metallisches Schabegeräusch. Der Strom bleibt normal (±5 %) — leicht fehlzudiagnostizieren.
Maßnahme: Die Drehstromversorgung trennen → zwei Phasen tauschen (R·S oder S·T) und neu anschließen → nach dem Neustart bestätigen, dass die Ansaugung fällt und der Ausstoß steigt innerhalb 30 s (R-22: Ausstoß 14~18 kgf/cm²).
Eine längere Rückwärtsdrehung verschleißt die Spitzendichtungen — Leistungsverlust
Prüfen: Bei Rückwärtsdrehungshistorie das Verdichtungsverhältnis prüfen — Leistungsverlust 15~30 % vs. normal. Ist die Druckgastemp unter 70 °C (normal 90~110 °C), einen Spitzendichtungsschaden verdächtigen.
Maßnahme: Den Verdichter ersetzen oder mit neuen Spitzendichtungen überholen. Vorbeugung: ein Phasenfolgerelais installieren.
Die Rückwärtsdrehung hält den Strom normal — leicht übersehen. Immer die Druckänderung innerhalb 30 s nach dem Start prüfen. Das Phasenfolgerelais ist die endgültige Vorbeugung — unverzichtbarer Schutz für Drehstromverdichter.
Alle 565 Fälle laufen offline in R-Pro, dazu Fehlercodes von 62 Marken und P-T-Daten für 108 Kältemittel.
R-Pro öffnen →Verwandte Fälle
- Flüssiges Kältemittel gelangt in den Verdichter (gefluteter Start / Flüssigkeitsschlag)
- Verdichtermotor-Durchbrand / Erdschluss
- Hohe Verdichter-Druckgastemperatur (>107 °C Scroll, >120 °C Hubkolben)
- Verschleiß der Scroll-Spitzendichtungen — Verlust des volumetrischen Wirkungsgrads und verminderte Leistung
- Das Tellerventil des Scrolls schließt nicht — Rückwärtsdrehgeräusch nach dem Abschalten
- Ausfall des Magnetventils des Digital-Scrolls — Verlust von 15 % Leistungsmodulation