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Verschleiß der Scroll-Spitzendichtungen — Verlust des volumetrischen Wirkungsgrads und verminderte Leistung

Wahrscheinliche Ursachen

Dicke der Spitzendichtung (PTFE) reduziert — neu 1,2 mm → bei 0,6 mm oder weniger ersetzen

Prüfen: Druckgastemp unter normal (normal: 90~110 °C; verschlissen: unter 70 °C) — Beleg für hochseitige Rückströmung. Reduziertes Verdichtungsverhältnis: die Ansaugung fällt nicht, der Ausstoß steigt nicht. Kühlleistung 15~30 % niedriger vs. gleiche Bedingungen.

Maßnahme: Den Verdichter demontieren → die Spitzendichtungsdicke mit dem Messschieber messen → bei ≤0,6 mm ersetzen. Nicht überholbare Modelle: den gesamten Verdichter ersetzen.

Kältemaschinenöl unzureichend oder degradiert → Schmierfilm der Spitzendichtungen verloren — Trockenlauf

Prüfen: Den Ölstand am Schauglas prüfen (Kurbelgehäuse: 1/4~3/4 ist normal). Eine Ölprobe nehmen → Viskosität, Säure, Feuchtigkeit analysieren (schwarzes Öl = verkohlt).

Maßnahme: Das Öl wechseln (das vom Hersteller spezifizierte Kältemaschinenöl verwenden, der ISO-Viskositätsklasse folgen) → die Flüssigkeitsschlagursache beseitigen → den Ölstand vor dem Start erneut prüfen.

Praxistipp

Der Verschleiß der Spitzendichtungen schreitet allmählich fort — Frühstadien zeigen minimale Strom-/Druckänderungen, was die Erkennung verzögert. Der jährliche Vergleich der Druckgastemperatur-Aufzeichnungen ist der Schlüssel zur Früherkennung.

Alle 565 Fälle laufen offline in R-Pro, dazu Fehlercodes von 62 Marken und P-T-Daten für 108 Kältemittel.

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