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Verschleiß der Scroll-Spitzendichtungen — Verlust des volumetrischen Wirkungsgrads und verminderte Leistung
Wahrscheinliche Ursachen
Dicke der Spitzendichtung (PTFE) reduziert — neu 1,2 mm → bei 0,6 mm oder weniger ersetzen
Prüfen: Druckgastemp unter normal (normal: 90~110 °C; verschlissen: unter 70 °C) — Beleg für hochseitige Rückströmung. Reduziertes Verdichtungsverhältnis: die Ansaugung fällt nicht, der Ausstoß steigt nicht. Kühlleistung 15~30 % niedriger vs. gleiche Bedingungen.
Maßnahme: Den Verdichter demontieren → die Spitzendichtungsdicke mit dem Messschieber messen → bei ≤0,6 mm ersetzen. Nicht überholbare Modelle: den gesamten Verdichter ersetzen.
Kältemaschinenöl unzureichend oder degradiert → Schmierfilm der Spitzendichtungen verloren — Trockenlauf
Prüfen: Den Ölstand am Schauglas prüfen (Kurbelgehäuse: 1/4~3/4 ist normal). Eine Ölprobe nehmen → Viskosität, Säure, Feuchtigkeit analysieren (schwarzes Öl = verkohlt).
Maßnahme: Das Öl wechseln (das vom Hersteller spezifizierte Kältemaschinenöl verwenden, der ISO-Viskositätsklasse folgen) → die Flüssigkeitsschlagursache beseitigen → den Ölstand vor dem Start erneut prüfen.
Der Verschleiß der Spitzendichtungen schreitet allmählich fort — Frühstadien zeigen minimale Strom-/Druckänderungen, was die Erkennung verzögert. Der jährliche Vergleich der Druckgastemperatur-Aufzeichnungen ist der Schlüssel zur Früherkennung.
Alle 565 Fälle laufen offline in R-Pro, dazu Fehlercodes von 62 Marken und P-T-Daten für 108 Kältemittel.
R-Pro öffnen →Verwandte Fälle
- Flüssiges Kältemittel gelangt in den Verdichter (gefluteter Start / Flüssigkeitsschlag)
- Verdichtermotor-Durchbrand / Erdschluss
- Hohe Verdichter-Druckgastemperatur (>107 °C Scroll, >120 °C Hubkolben)
- Rückwärtsdrehung des Scrollverdichters — Drehstrom-Fehlverdrahtung
- Das Tellerventil des Scrolls schließt nicht — Rückwärtsdrehgeräusch nach dem Abschalten
- Ausfall des Magnetventils des Digital-Scrolls — Verlust von 15 % Leistungsmodulation