Bauteile
74 Praxisfälle
- Flüssiges Kältemittel gelangt in den Verdichter (gefluteter Start / Flüssigkeitsschlag)
- Verdichtermotor-Durchbrand / Erdschluss
- Hohe Verdichter-Druckgastemperatur (>107 °C Scroll, >120 °C Hubkolben)
- Rückwärtsdrehung des Scrollverdichters — Drehstrom-Fehlverdrahtung
- Verschleiß der Scroll-Spitzendichtungen — Verlust des volumetrischen Wirkungsgrads und verminderte Leistung
- Das Tellerventil des Scrolls schließt nicht — Rückwärtsdrehgeräusch nach dem Abschalten
- Ausfall des Magnetventils des Digital-Scrolls — Verlust von 15 % Leistungsmodulation
- Interner Flüssigkeitsschlag des Scrolls — Spitzenbruch und Riss der Scroll-Spirale
- Ausfall des Lamellenventils des halbhermetischen Hubkolbenverdichters — Kompressionsverlust
- Verschleiß der Kolbenringe beim Hubkolbenverdichter — erhöhtes Blow-by und Ölverdünnung
- Riefenbildung am Pleuellager beim Hubkolbenverdichter — unzureichender Öldruck
- Entlastungs-Magnetventil des Hubkolbenverdichters klemmt — Teillastregelungsfehler
- Verschleiß der Ölpumpenwelle der Hubkolben-Kurbelwelle — Öldruckauslösung unter 0,15 MPa
- Ausfall der Flügelfeder des Rotationsverdichters — unvollständige Ansaugung und Abfall des volumetrischen Wirkungsgrads
- Verschleiß des Zylinder-Rotor-Spiels beim Rotationsverdichter — interne Leckage verursacht Leistungsverlust
- Leckage der Wellendichtung des offenen Verdichters — Öl- und Kältemittelverlust
- Falsche Riemenspannung des offenen Verdichters — Riemenschlupf oder Lagerüberlast
- Kupplungsfehlausrichtung des offenen Verdichters — radialer und winkliger Versatz
- Übertemperatur der externen Motorwicklung beim offenen Antrieb — Auslösung des Thermoschutzes
- Absinken des Kurbelgehäuse-Ölstands und Ölschäumen des offenen Verdichters
- Ermüdungsausfall des rotativen Druck-Lamellenventils → Hochdruckrückströmung
- Phasensynchronisationsfehler des Twin-Rotary → ungewöhnlicher Vibrationsanstieg
- Kühlturm-Auslasswassertemperatur 3 °C über der Auslegung — Approach-Verschlechterung
- Lamellenschaden des luftgekühlten Verflüssigers — reduzierter Luftstrom
- Kalk/Schlamm der Rohre des wassergekühlten Verflüssigers — hoher Verflüssigungsdruck
- Verstopfung der Sprühdüsen des Verdunstungsverflüssigers — hoher Verflüssigungsdruck
- VFD-Steuerungsfehler des Verflüssigerlüfters — Pendeln des Verflüssigungsdrucks
- Umgekehrter Druckunterschied des luftgekühlten Verflüssigers — Kurzschluss-Rückströmung
- Feuchtigkeitssättigung des Filtertrockners
- Überfüllung des Sammlerbehälters
- Blasenbildung im Schauglas
- Leckage des Sicherheitsventils des Sammlers
- Filtertrockner verstopft — Temperaturabfall von 3 °C+ über den Trockner
- Gasverlust des Fühlerkörpers des TXV — Ventil vollständig geschlossen
- Feuchtigkeitsvereisung der TXV-Düse — intermittierender Saugdruckabfall
- Unterbrechung der EEV-Schrittmotorspule — Widerstandstest 40–80 Ω
- Blockade des Kapillarrohrs — kleine hermetische Kühlgeräte
- Fehleinstellung der TXV-Überhitzung — Pendeln oder Flüssigkeitsschlag
- Verstopfung des Innenfilters des Ölabscheiders — übermäßiger Druckgasdruck
- Festsitzen des Rückschlagventils der Ölrückführleitung — der Verdichter startet nicht
- Effizienzabfall des Zentrifugal-Ölabscheiders — Ölaustrag bei hoher Druckgasgeschwindigkeit
- Ausfall des schwimmergesteuerten automatischen Ablassventils — kontinuierlicher Ölaustrag
- Unterbrechung der Ölabscheiderheizung — Flüssigkeitsschlag beim Start
- Fehlender Ölsiphon an der senkrechten Steigleitung — Ölansammlung
- Unterdimensionierte Saugleitung — übermäßiger Druckabfall
- Überdimensionierte Saugleitung — Ölrückführfehler bei niedriger Last
- Kein U-Siphon an der Druckleitung — Ölrückfluss beim Abschalten und Flüssigkeitsschlag beim Start
- Doppelsteigleitung nicht angewendet — Ölstau bei Teillast
- Resonanzbruch des Druckrohrs — übermäßiger Halterungsabstand
- Galvanische Korrosion des Kupferrohrs an der Küste — Kontakt mit Aluminiumlamellen
- Ablösen der Saugrohrisolierung — Kondensation und Deckenwasserleckage
- Kaltriss der Lötverbindung — Korrosion durch Flussmittelrückstände
- Ermüdungsriss des Rohrs — Spannungskonzentration an der starren Halterung
- Unterbrechung der Magnetventilspule — Pump-down-Fehler
- Festsitzen des 4-Wege-Umkehrventils — Umschaltfehler im Wärmepumpenmodus
- Rückströmung des Rückschlagventils — Leckage vom Verflüssiger zum Verdampfer
- Verschleiß des internen PTFE-Sitzes des Kugelventils — Teilleckage
- Leckage des Schrader-Ventileinsatzes des Serviceventils — Gasaustritt beim Anschließen der Manometer
- Aushärtung der Verdichter-Schwingungsdämpfer → Schwingungsübertragung
- Eis-Unwucht der Außenlüfterflügel → Vibration 4 mm/s oder mehr
- Hörbares Resonanzgeräusch des Druckrohrs (Band 500–1000 Hz)
- Verschleiß des Gebläselagers der Inneneinheit → charakteristischer Frequenzpeak in der Spektralanalyse
- Niederfrequente Pulsation durch Flüssigkeitsverdichtung des Verdichters → Rohrgrollen
- Überhitzung zu niedrig (<3 °C) → Flüssigkeitsschlag in den Verdichter
- Überhitzung zu hoch (>15 °C) → Leistungsverlust und Druckgasüberhitzung
- Unterkühlung unzureichend (<3 °C) → Flashgas in der Flüssigkeitsleitung → TXV-Pendeln
- Unterkühlung übermäßig (>10 °C) → hoher Verflüssigungsdruck und Effizienzverlust (Überfüllung vermutet)
- EEV-Überhitzungsfühler falsch platziert oder nicht isoliert → fehlerhafte SH-Messung
- VFD-Mindestdrehzahl von Lüfter/Pumpe zu hoch eingestellt → übermäßiger Stromverbrauch
- Verdichterdurchbrand nach Umrüstung R410A→R32
- Ölunverträglichkeit bei der Umstellung R22→R407C
- Gaskonzentrationsgefahr durch schlechte Belüftung beim Füllen von R454B (A2L)
- Ausfall bestehender Kupferrohre und Dichtungen durch R32-Hochdruck-Inkompatibilität
- Mischkältemittelfüllung durch Identifikationsfehler — fehlende Etiketten und kein Analysegerät verwendet