凝縮器/充填材スケール堆積 — 熱伝達低下
考えられる原因
循環水硬度過多 — Ca²⁺/Mg²⁺が200 ppmを超えると炭酸カルシウムが析出
点検: 循環水硬度を分析——200 ppm超でスケールリスク；pH 8.5超も併せて確認
処置: 高圧ウォータージェット(100〜150 bar)でスケール除去 → 軟水装置設置またはブロードン周期短縮 → ホスホン酸系スケール抑制剤20〜50 ppm投入
ブロードン不良でTDS濃縮倍率5以上が継続
点検: TDS(電気伝導度)測定——1500 μS/cm超で過濃縮；ブロードンバルブ動作確認
処置: 直ちに手動ブロードン実施 → TDS設定値を1000〜1500 μS/cmに再設定 → 自動ブロードンバルブ点検・交換
スケール抑制剤の未注入または濃度不足
点検: スケール抑制剤残留濃度を測定——推奨20〜50 ppm未満は未処理状態
処置: ホスホン酸系スケール抑制剤20〜50 ppmを直ちに投入 → 化学洗浄(2〜3%クエン酸循環) → 酸洗後に中和・排水
現場のコツ
スケール1mmごとに熱交換効率が約10%低下 — 年1回の酸洗浄で凝縮器の寿命が2倍になる。
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